[實用新型]一種焊線機下料部的支架緊固套件

有效

• 申請號: 201220390487.5
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN202684378U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 王曉路;王利華;胡晶
• 申請（專利權）人: 成都先進功率半導體股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 王蕓;熊曉果

技術領域

本實用新型涉及一種焊線機上用于安裝料盒的裝置，特別涉及一種焊線機下料部的支架緊固套件。

背景技術

現有的焊線機在工作前，通常需要將料盒裝載于工作臺上。料盒呈盒形，料盒需通過與工作臺固定連接的支撐抓托起，以克服料盒的自重，并使之穩固連接于焊線機上，與此同時，料盒還需沿各側向環抱緊固，避免受側向力作用而平動。

現有的緊固裝置，通常采用下料部支架結合限位擋桿的方式，實現對料盒側向的環抱緊固，其中，下料部支架是用以連接限位檔桿與工作臺的支撐件，下料部支架的一端通過螺栓固定于工作臺的側面，下料部支架的另一端與限位檔桿的端部相連，并向料盒施加沿工作臺方向的緊固力，其不足之處在于：

1、限位擋桿與下料部支架之間的連接不穩固，容易發生相對滑移和旋轉，因此易致使限位擋桿向料盒提供的緊固力不均勻、甚至緊固失效的情況。

2、整體剛性差；

3、限位擋桿的長度過長，容易誤導操作人員在豎向同時重疊放置兩個或兩個以上料盒，致使料盒發生卡片等問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的上述不足，提供一種連接穩固、對料盒施加的緊固力均勻的焊線機下料部的支架緊固套件。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了以下技術方案：

一種焊線機下料部的支架緊固套件，包括下料部支架和限位擋桿，所述下料部支架的一端與工作臺的一側固定連接，所述下料部支架的另一端與限位擋桿的端部連接，其特征在于：所述限位擋桿上設置有卡槽，所述卡槽沿限位擋桿的厚度方向貫穿限位擋桿，所述下料部支架的端部套設于卡槽內，所述限位擋桿與下料部支架之間通過螺栓連接。

采用這樣的結構，通過卡槽和螺栓相結合的方式，對限位擋桿和下料部支架進行緊固，相比于僅通過螺栓緊固的方式，連接結構更穩固，并可避免因限位擋桿相對于下料部支架轉動而造成施力不均勻的現象。

優選的，所述下料部支架和限位擋桿均為扁平狀的桿體。采用這樣的結構，更有利于精簡結構、并承受更大的剪力。

優選的，所述螺栓沿豎向貫穿所述限位擋桿。采用這樣的結構，連接更為穩固。

優選的，所述限位擋桿與下料部支架的延展方向相互垂直。采用這樣的結構，受力更優，結構穩固，且拆裝方便。

優選的，所述限位擋桿的端部設置有至少一個條形孔，所述條形孔內設置有滾輪，所述滾輪凸出于限位擋桿的表面。采用這樣的結構，有益于料盒在裝載過程中的導向，并可在裝載的同時通過滾輪對料盒進行施壓緊固，且以滾動摩擦的方式替代滑動摩擦，不僅裝載穩固，而且裝載時阻力小。

優選的，所述下料部支架的厚度為8mm～12mm。采用這樣的結構，下料部支架的剛性和機械強度大大增加，保證限位檔桿能向料盒提供足夠的緊固力。

優選的，所述下料部支架的厚度為10mm。

優選的，所述限位擋桿的厚度為15mm～17mm。采用這樣的結構，進一步讓限位檔桿豎直方向抵抗旋轉的剛性增加，最終為料盒提供強大而均勻的緊固力。

優選的，所述限位擋桿的厚度為16mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過卡槽和螺栓相結合的方式，對限位擋桿和下料部支架進行緊固，相比于僅通過螺栓緊固的方式，連接結構更穩固，并可避免因限位擋桿相對于下料部支架轉動而造成施力不均勻的現象。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型的立體結構示意圖。

圖中標記：下料部支架—1；限位擋桿—2；工作臺—3；卡槽—4；條形孔—5。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型的實施方式不限于以下實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內。

實施例1