[實用新型]智能鈑金自動化生產流水線

有效

• 申請號: 201220389978.8
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN202780486U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 褚土根;傅自安
• 申請（專利權）人: 蘇州海侖士科技有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及一種生產流水線，尤其涉及一種智能鈑金自動化生產流水線。

背景技術

鈑金是針對金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，一般是將金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可通過進一步焊接或少量機械加工，形成更為復雜的零件。工藝流程包括一般剪板、沖孔、切割、復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征是同一零件厚度一致。

隨著生產工藝的改進，以及質量要求、用人成本的提高，鈑金生產所采用設備的自動化程度都有不同程度的提高，但主流生產流程仍舊具有以下幾個特點：

單工位作業：在鈑金加工行業，除沖床、壓機方向部分出現自動化聯線生產模式外，激光切割機、折彎機、剪板機、數控沖床等設備都是采用獨立控制、獨立生產模式，不同設備之間在生產節拍、物料傳輸、聯線控制以及程序設計方面沒有相互關聯。

人工上下料：激光切割機、折彎機、剪板機、數控沖床等設備在部分環節已經局部實現自動化，比如激光切割工位的切割與數控沖床沖壓環節，在定位確認后，可以由人工啟動，自動調用設定好的程序進行生產，但幾乎所有設備在原料上料，成品、半成品以及廢料的下料都由人工實現。

人工輔助生產：激光切割機、數控沖床在人工上料后，在定位與程序啟動環節需要人工負責；而折彎機、剪板機更是全人工操作，送料、定位、工藝調整、生產加工等環節，人工輔助生產不可避免。

綜上所述：傳統的鈑金生產線，最多在單工位的局部功能上，利用設備本身的技術升級，實現了部分自動化生產，但整個生產線仍舊沿用了傳統的加工模式，單工位獨立工作，設備之間缺少聯動；所有生產必須人工介入，生產效率受人為因素影響較大，難以進行有效的計劃管理；產品質量受技術工人的技術狀態影響，質量穩定性難以保證。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種無序人工介入、可以實現鈑金全線自動化生產，提高生產效率、降低生產成本的智能鈑金自動化生產流水線。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種智能鈑金自動化生產流水線，包括剪板機，所述剪板機兩側自內向外均依次設置有數控沖床、雙機聯動折彎機和激光切割機，所述剪板機、數控沖床和激光切割機上設置有用于上下物料的直角坐標機械手，所述雙機聯動折彎機上設置有用于自動上下料的工業機器人。

為了實現物料在生產設備之間和生產線內外的傳輸與定位，進一步地，所述剪板機、數控沖床、雙機聯動折彎機以及激光切割機外側設置有移動小車。

為了實現物料在生產設備之間和生產線內外的傳輸與定位，再進一步地，所述剪板機、數控沖床、雙機聯動折彎機以及激光切割機外側設置有輸送線。

與現有技術相比，本實用新型的有益之處是：這種智能鈑金自動化生產流水線設備車間的空間利用率提高，生產效率可控，技術質量穩定性提高，生產成本降低，工作環境美觀，人工勞動強度降低。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型智能鈑金自動化生產流水線結構示意圖。

圖中：1、剪板機；?2、數控沖床；?3、雙機聯動折彎機；?4、激光切割機。

具體實施方式：

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：

圖1所示一種智能鈑金自動化生產流水線結構示意圖，包括剪板機1，所述剪板機1兩側自內向外均依次設置有數控沖床2、雙機聯動折彎機3和激光切割機4；為了實現自動上下料、材料定位或輔助生產，所述剪板機1、數控沖床2和激光切割機4上設置有用于上下物料的直角坐標機械手，所述雙機聯動折彎機3上設置有用于自動上下料的工業機器人；為了實現物料在上述設備之間、生產線內外的傳輸與定位，所述剪板機1、數控沖床2、雙機聯動折彎機3以及激光切割機4外側設置有移動小車或輸送線。所述剪板機1、數控沖床2、雙機聯動折彎機3和激光切割機4均由設置在流水線外部的中央控制室控制。