[實用新型]臥式漆包機放線裝置

有效

• 申請號: 201220389658.2
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN202749151U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 王世根;周俊;王亞尼;楊曉春
• 申請（專利權）人: 銅陵精迅特種漆包線有限責任公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/16
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及一種臥式漆包機放線裝置。

背景技術

多頭臥式漆包機的放線裝置其放線部位有多達數個放線盤縱向進行同時放線。如圖1中所示，包括多個放線盤1、放線支架4和固定在放線支架4的橫梁3上的行線轉向導輪組，每個行線轉向導輪組由前、后轉向導輪5、7組成并對應于一個放線盤。放線盤1放出的行線2經轉向導輪5、7導出放線裝置，再經導輪8、9進入正道工序。由于多條行線2在放線支架上并排行走，因行線張力較小，裸線特別是裸鋁線成卷曲狀態，同時線間距較小，在行線過程中，線與線之間即在圖1中部位6處時常出現相互纏絞，容易造成斷線而影響正常生產。同時行線之間相互摩擦而引起表面毛刺和劃傷現象，造成成品線嚴重表面質量問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種臥式漆包機放線裝置，可以消除放線部位行線纏絞、摩擦的現象，可有效防止斷線，提高生產效率和產品表面質量問題。

本實用新型采用了以下技術方案：包括多個放線盤、放線支架和固定在放線支架上的多組轉向導輪，每個轉向導輪組由前、后轉向導輪組成并對應于一個放線盤，至少相鄰轉向導輪組之一的前、后轉向導輪之間設有供行線通過的導管，導管通過固定架固定在放線支架上。

最好是所有轉向導輪組的前、后轉向導輪之間設有供行線通過的導管。全部的行線從導管里通過，相互之間無法接觸，因而可以防止因行線之間纏絞、摩擦而產生斷線的現象，可提高生產效率和產品表面質量問題。

為了減小進、出導管的摩擦，每根導管兩端管口中心分別與前、后轉向導輪槽口相切。

考慮到導管過長，穿線不便，每根導管在空間上分成不相連的數段管體。

本實用新型通過在轉向導輪組的前、后轉向導輪之間設置導管，行線從導管里通過，相互之間無法接觸，因而可以防止因行線之間纏絞、摩擦而產生斷線的現象，可提高生產效率和產品表面質量問題。

附圖說明

圖1為現有臥式漆包機放線裝置結構示意圖。

圖2為本實用新型結構示意圖。

圖3為圖2中A向視圖。

具體實施方式

本實用新型包括多個放線盤1、放線支架4和固定在放線支架上的多組轉向導輪，每個轉向導輪組由前、后轉向導輪5、7組成并對應于一個放線盤1。如圖2和圖3所示，本例中五個放線盤1呈縱向排一列，每個轉向導輪組的前、后轉向導輪5、7固定在放線支架4的橫梁3上，每個轉向導輪組的前、后轉向導輪5、7之間設有供行線2通過的導管10，導管10通過固定架11固定在放線支架的橫梁3上，每根導管10兩端管口中心分別與前、后轉向導輪5、7槽口相切。導管10可選用UPVC材料制成的塑料管，管徑宜為20mm左右。

放線盤1放出的行線2經轉向導輪5進入導管10，并由導管10另一端經轉向導輪7導出放線裝置，再經導輪8、9至下一工序。行線2在放線支架行走時比如在位置6處，相互之間無法接觸，因而可以防止因行線之間纏絞、摩擦而產生斷線的現象，可提高生產效率和產品表面質量問題。本實用新型特別適合鋁芯漆包線生產中裸鋁線的放線。

本實用新型也可以相隔一組轉向導輪設置一根導管，線與線之間相隔根導管，使得間隔距離增大，可以防止線與線之間出現纏絞。

由于每個轉向導輪組之間的距離不等，最長的轉向導輪組之間的距離較長，穿線較為不便，可將導管分成在空間上不相連的數段管體。