[實(shí)用新型]一種混凝土輸送泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220389555.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202787995U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南永恒重工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G21/04 | 分類號(hào): | E04G21/04 |
| 代理公司: | 湘潭市匯智專利事務(wù)所 43108 | 代理人: | 顏昌偉 |
| 地址: | 411100 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混凝土 輸送 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種混凝土輸送泵。
背景技術(shù)
混凝土輸送泵廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè),但是現(xiàn)有的混凝土輸送泵,由于攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌力度不夠,混凝土骨料差的時(shí)候,經(jīng)常出現(xiàn)攪拌卡死現(xiàn)象,且有可能堵管;此外,現(xiàn)有的混凝土輸送泵,在工作過程中,尤其是在天氣炎熱的夏天,混凝土輸送泵的液壓系統(tǒng)很容易出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響機(jī)器的運(yùn)作和工作人員的人身安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種避免攪拌卡死和堵管現(xiàn)象,冷卻性能好的混凝土輸送泵。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括機(jī)架、料斗、閘板閥、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng),閘板閥安裝在機(jī)架的前端,閘板閥上設(shè)有料斗;機(jī)架上安裝有電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng);所述料斗兩側(cè)各設(shè)有一馬達(dá),兩馬達(dá)的輸出端分別與攪拌軸的兩端連接,料斗內(nèi)的攪拌軸上安裝有第一攪拌葉和第二攪拌葉;所述的液壓系統(tǒng)包括電機(jī)、油箱、油泵、油缸及連接油泵和油缸的管路;所述的冷卻器包括風(fēng)扇和水冷裝置,所述風(fēng)扇安裝在靠近油箱處,水冷裝置的水冷器安裝在機(jī)架下方,并通過管道與安裝在油箱上的回油過濾器連接;所述的輸送機(jī)構(gòu)包括一對(duì)油缸及一對(duì)混凝土缸,油缸內(nèi)設(shè)有第一活塞,混凝土缸內(nèi)設(shè)有第二活塞,第一活塞通過活塞桿與第二活塞連接,混凝土缸通過閘板閥分別與料斗和輸送管連通。
上述的混凝土輸送泵中,所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有電控箱。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型采用水冷和風(fēng)冷相結(jié)合的冷卻方式對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,可有效的降低液壓系統(tǒng)溫度,保證混凝土輸送泵安全可靠的工作;本實(shí)用新型料斗采用雙馬達(dá)給攪拌機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,有效地防止了攪拌時(shí)卡死現(xiàn)象的發(fā)生,且攪拌效果好,減少了堵管現(xiàn)象的發(fā)生。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架1、料斗3、閘板閥2、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng),所述閘板閥2安裝在機(jī)架1的前端,閘板閥2上設(shè)有料斗3;機(jī)架1上還安裝有電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng);
如圖2所示,所述料斗3的兩側(cè)各設(shè)有一馬達(dá)31,兩馬達(dá)31的輸出端分別與攪拌軸32的兩端連接,料斗3內(nèi)攪拌軸32上安裝有兩個(gè)第一攪拌葉33和兩個(gè)第二攪拌葉34。兩馬達(dá)31提供足夠的動(dòng)力,使得本實(shí)用新型在混凝土骨料差的情況下,也能正常工作,有效地防止了攪拌卡死現(xiàn)象的發(fā)生,且攪拌效果好,進(jìn)而防止了堵管現(xiàn)象的發(fā)生。
所述的液壓系統(tǒng)包括電機(jī)8、油箱4、油泵7、油缸10及連接油泵7和油缸10的管路12。所述的冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)扇6和水冷裝置,所述風(fēng)扇6安裝在靠近油箱4處,水冷裝置的水冷器11安裝在機(jī)架1下方,并與回油過濾器5連通;在本實(shí)用新型的運(yùn)行過程中,本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的大部分熱量熱,通過油箱4傳遞給安裝在油箱4上的回油過濾器5,然后通過循環(huán)水將熱量帶到水冷器11,由水冷器11將熱量散發(fā);本實(shí)用新型產(chǎn)生的少量的熱量散發(fā)到機(jī)組內(nèi),通過風(fēng)扇6加速空氣對(duì)流而帶走,這樣使得本實(shí)用新型冷卻效果好,保證了本實(shí)用新型安全可靠的工作。所述電機(jī)8的一側(cè)設(shè)有電控箱9。
如圖3所示,所述的輸送機(jī)構(gòu)包括一對(duì)油缸10及一對(duì)混凝土缸13,油缸10內(nèi)設(shè)有第一活塞101,混凝土缸13內(nèi)設(shè)有第二活塞131;第一活塞101通過活塞桿132與第二活塞131連接,混凝土缸13通過閘板閥2分別與料斗3和料斗3下方的輸送管14連通。
本實(shí)用新型工作時(shí),通過電機(jī)8帶動(dòng)油泵7產(chǎn)生壓力,帶動(dòng)油缸10運(yùn)作,同時(shí)料斗3上的馬達(dá)31帶動(dòng)料斗3內(nèi)的攪拌軸32運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌軸32帶動(dòng)第一攪拌葉33和第二攪拌葉34運(yùn)作,對(duì)料斗3內(nèi)的混凝土骨料進(jìn)行攪拌;兩個(gè)混凝土缸13分別設(shè)有一閘板閥2,在閘板閥液壓缸的作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),周期的開閉兩個(gè)混凝土缸13的進(jìn)料口和出料口,實(shí)現(xiàn)混凝土的輸送。
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