[實用新型]五面多工位旋轉壓泡壓盒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220389450.0
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN202753482U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設計）人: 吳亮;吳斌;吳波;吳春華;樊德洲;劉彥波
• 申請（專利權）人: 寧夏金世紀包裝印刷有限公司
• 主分類號: B31B1/74
• 分類號: B31B1/74
• 代理公司: 銀川長征知識產(chǎn)權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增;姚源

技術領域：

本實用新型涉及禮品盒制造領域，特別涉及一種五面多工位旋轉壓泡壓盒機。

背景技術：

在禮品盒、硬質(zhì)包裝盒制造領域，禮品盒內(nèi)襯層和外觀層其接觸面積通常需要全部涂膠，粘合后進行手工刮泡，即趕去上下兩層之間的氣泡，以增加粘合層之間的粘合力，現(xiàn)有的壓泡壓盒機只能加工簡單產(chǎn)品，即只在一個表面粘和，而對于復雜產(chǎn)品，如為了突出層次感和立體感有些產(chǎn)品采用多個不連續(xù)面粘接而成，需要同時加工多個面，則無能為力了。

發(fā)明內(nèi)容：

鑒于此，有必要結合產(chǎn)品的特點，設計一種五面多工位旋轉壓泡壓盒機，以便快速高質(zhì)量的完成禮品盒壓泡工序，提高產(chǎn)能。

一種五面多工位旋轉壓泡壓盒機，包括：支撐機構、旋轉機構、控制系統(tǒng)、氣動沖壓機構；其中，支撐機構包括：底座、轉臺立柱、旋轉平臺、三腳支架、上平臺。

其中，底座為具有一定厚度和底面積的金屬；轉臺立柱垂直于底座，并且轉臺立柱底端在底座中心處與底座法蘭連接，頂端與旋轉平臺固定連接，轉臺立柱既是旋轉機構、控制系統(tǒng)、氣動沖壓機構的承重機構，又是帶動旋轉平臺、三腳支架、上平臺、氣動沖壓機構圓周運動的裝置；旋轉平臺為一平行于底座的金屬板，其中心位于轉臺立柱的軸線上；三腳支架為位于旋轉平臺之上并垂直于旋轉平臺的三根條狀鋼板，三根條狀鋼板呈三角形排列以支撐焊接在其頂端的上平臺；上平臺為一平行于旋轉平臺的金屬板。

????旋轉機構位于底座和旋轉平臺之間，用于為氣動沖壓機構提供平行于地面的圓周運動的驅動力，氣動沖壓機構位于旋轉平臺上方。

????氣動沖壓機構包括：下壓氣缸、盒型模具、四個側壓氣缸、氣缸座、頂出氣缸。其中盒型模具為豎直方向中空的長方體結構，其固定在旋轉平臺上，供待加工工件從上向下套裝固定在其上；在盒型模具四周設置了四個與其四個表面平行的氣缸座，其為三面開放的長方體的腔體結構，氣缸座通過其一開放的面垂直固定在旋轉平臺上，呈“十”字分布；在每個氣缸座的中部設置有一個側壓氣缸，其垂直于該氣缸座的正對著盒型模具的面，且推力方向為向著盒型模具，四個側壓氣缸用以給待加工工件四個正交方向的推力；在盒型模具正上方的上平臺處設置有下壓氣缸，用以給待加工工件的頂面施加壓力；在盒型模具的腔體內(nèi)設置有一垂直于旋轉平臺的頂出氣缸，其從內(nèi)部給工件向上的推力，用于成型后工件的出模。

????優(yōu)選的，有三組氣動沖壓機構，即有三個工位，呈三角形均勻的設置在旋轉平臺和上平臺上。

????優(yōu)選的，下壓氣缸、側壓氣缸和頂出氣缸的氣缸主軸與焊接在沖壓板上的螺母螺紋連接從而帶動沖壓板進行活塞運動；側壓氣缸在與其軸線平行的上下位置的氣缸座上設有定位桿，定位桿平行于氣缸主軸，且與氣缸主軸等距，定位桿一頂端穿過通過過盈配合安裝在氣缸座上的導向套，另一端通過螺栓連接于焊接在沖壓板上的固定塊。

優(yōu)選的，盒型模具內(nèi)層為金屬，外層為木質(zhì)結構，沖壓板與工件接觸的面也為木質(zhì)結構，通過調(diào)整盒型模具外層木質(zhì)結構的厚度來適應產(chǎn)品的大小，并且可通過在盒型模具和沖壓板的木質(zhì)結構外包裹橡膠或海綿來改變?nèi)嵊捕取?/p>

優(yōu)選的，控制系統(tǒng)包括：PLC控制電路、主電箱、控制柜；其中，主電箱位于轉臺立柱中部旋轉電機對面，其為長方體金屬柜；控制柜安裝在上平臺的下表面，控制柜的一面設有參數(shù)設置按鈕、緊急制動按鈕和液晶面板，用于設置和顯示工作模式、壓盒時間、壓力大小等參數(shù)及緊急停止；PLC控制電路位于控制柜內(nèi)部。

五面多工位旋轉壓泡壓盒機工作時，以120度角為步進值，以轉—停—轉—停......的方式運行，取一個方向為基準方向，調(diào)整好機器的初始角度后，當某個氣動沖壓工位處于停止，并在下一次步進后將轉至基準方向時，下壓氣缸和側壓氣缸復位，松開已加工好的工件，然后，該氣動沖壓工位轉至基準方向，頂出氣缸推動工件沿盒型模具向上滑出，工作人員取下已加工好的工件，頂出氣缸復位，工作人員從上向下套上待加工工件，之后，該氣動沖壓工位在下一次步進后停止時，下壓氣缸和側壓氣缸同時進行一次推動，從五個面壓緊待加工工件，依此循環(huán)。

本實用新型在選轉平臺上設置了18個氣缸，分為三個工位，每個工位同時從5個面對長方體工件進行壓泡的一次成型工藝，每工位設一頂出氣缸以方便工件脫模，很好的解決了復雜產(chǎn)品手工成型的效率低下問題；同時可以通過控制柜設定各個氣缸的促壓壓力及促壓時間，解決了手工成型質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

附圖說明：

附圖1是本實用新型一較佳實施方式的立體示意圖。

附圖2是本實用新型一較佳實施方式的俯視圖。