[實用新型]使用閉路空冷循環水冷卻高溫介質的焦爐煤氣凈化裝置有效
| 申請號: | 201220389175.2 | 申請日: | 2012-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN202954013U | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發明(設計)人: | 張素利;李玉秀;張爽;郝鵬 | 申請(專利權)人: | 中冶焦耐工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/00 | 分類號: | C10K1/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114002 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 使用 閉路 循環 水冷 高溫 介質 焦爐煤氣 凈化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種使用閉路空冷循環水冷卻高溫介質的焦爐煤氣凈化裝置,該裝置應用于焦化廠可大大減少開放式循環水冷卻系統的水蒸發量和排污水量,滿足焦化行業節水減排的要求。
背景技術
現有技術中,焦化企業常規的循環水冷卻工藝采用開放式循環水冷卻系統,如圖1所示。循環水在與空氣接觸降溫的同時會有大量水分蒸發到空氣中,并且循環水中鹽含量會不斷增長,為控制循環水中鹽的濃度,需要連續排放部分循環水,因此必須不斷補充新水用以維持循環水總量的穩定。
我國華北、西北等地區水資源稀缺,在這種特定條件下的焦化企業往往會支付很大的循環水補水成本。由于受工藝過程中對循環冷卻水供水溫度的限制,并不適合將循環水冷卻完全改為空冷閉路冷卻。因此,通過對煤氣凈化各單元需冷卻的介質溫度及其冷卻要求的分析,將部分循環水冷卻改為空冷閉路冷卻,大幅度減少開放式循環水冷卻系統的水蒸發量和排污水量,將是有效的節水減排解決方案。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種使用閉路空冷循環水冷卻高溫介質的焦爐煤氣凈化裝置,可大大減少循環水冷卻系統的水蒸發量和排污水量,特別是對于水資源稀缺地區,焦化企業可大大降低用水成本。
為實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:
使用閉路空冷循環水冷卻高溫介質的焦爐煤氣凈化裝置,在循環冷卻水冷卻器內設有冷卻水連接管道,該冷卻水連接管道(圖中編號A)、循環冷卻水上水管道(圖中編號B)、焦爐煤氣凈化單元內的冷卻水管道(圖中編號C)、循環冷卻水回水管道構成閉路循環冷卻水管道(圖中編號D),在循環冷卻水冷卻器內的冷卻水采用空氣冷卻。
在循環冷卻水冷卻器內冷卻水連接管道上設有散熱片。
該裝置可用于初冷器上段、剩余氨水蒸氨塔頂分縮器、粗苯蒸餾蒸餾塔塔頂冷凝冷卻器內高溫介質的冷卻。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
通過在煤氣凈化各單元中篩選出部分高溫介質,采用閉路空冷冷卻水冷卻。在保證高溫介質冷卻效果的前提下,大幅降低了開放式循環水冷卻系統的循環水用量,有效地減少開放式循環水冷卻系統的水蒸發量和排污水量。
附圖說明
圖1是使用開放式空冷循環水冷卻高溫介質的焦爐煤氣凈化工藝流程圖;
圖2是使用閉路空冷循環水冷卻高溫介質的焦爐煤氣凈化工藝流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體內容作進一步詳細敘述。
見圖2,使用閉路空冷循環水冷卻高溫介質的焦爐煤氣凈化裝置,用于冷卻高溫介質的循環水采用閉路空氣冷卻的方式,即在循環冷卻水冷卻器內設有冷卻水連接管道,該冷卻水連接管道(圖中編號A)、循環冷卻水上水管道(圖中編號B)、焦爐煤氣凈化單元內的冷卻水管道(圖中編號C)、循環冷卻水回水管道構成閉路循環冷卻水管道(圖中編號D),在循環冷卻水冷卻器內的冷卻水采用空氣冷卻,減少了開放式循環水冷卻系統中循環水蒸發所造成的水量損失。該工藝可用于初冷器上段、剩余氨水蒸氨塔頂分縮器、粗苯蒸餾蒸餾塔塔頂冷凝冷卻器內高溫介質的冷卻。
循環冷卻水冷卻器提供30~55℃的循環冷卻水,循環冷卻水上水溫度為30-35℃,循環冷卻水出水溫度為45-55℃。根據工藝過程對循環水溫度的要求,在循環冷卻水冷卻器內冷卻水連接管道上設有散熱片,可根據需要在散熱片上噴水或不噴水。
本項目內容通過對煤氣凈化全流程進行梳理,篩選出需要冷卻的高溫介質,并根據其對冷卻水的溫度需求進行分類匯總。將初冷器上段、剩余氨水蒸氨塔頂分縮器、粗苯蒸餾蒸餾塔塔頂冷凝冷卻器等高溫介質的冷卻水統一采用閉路空冷器循環水提供。并以此模式為理論基礎,統一規劃、設計循環水冷卻系統,實現降低開放式循環水冷卻系統循環水蒸發量和排污水量的目的。
本工藝的主要特點是根據高溫介質對冷卻水的溫度需求,對循環冷卻水進行合理的劃分,將部分循環冷卻水改為閉路空冷器循環冷卻,實現降低開放式循環水冷卻系統的循環水蒸發量的目的。與常規冷卻水用水模式相比,本工藝更適合在我國華北、西北等地區水資源稀缺地區的焦化企業進行應用,對焦化企業節水減排有著實際意義。
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