[實用新型]用于大塑針組裝的空氣過濾膜安裝機構

有效

• 申請號: 201220388426.5
• 申請日: 2012-08-07
• 公開（公告）號: CN202701723U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 蘭海;殷成軍;楊帆
• 申請（專利權）人: 江西科倫醫療器械制造有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及輸液器加工裝置技術領域，特別是一種用于大塑針組裝的空氣過濾膜安裝機構。

背景技術

輸液器的大塑針組件包括漏斗、安裝于漏斗前端部的穿刺器和安裝于漏斗后端部的連接導管兩通，穿刺器上還安裝有進氣塞2和穿刺器保護套。大塑針組件的輸液器的穿刺器上設有進氣塞安裝孔1，如圖1所示，進氣塞2安裝于進氣塞安裝孔1內，且位于進氣塞2的底部、進氣塞安裝孔1內還安裝有空氣過濾膜3。此大塑針組件是重要的用于人體注射的醫療器械，為了注射衛生安全，需要保證輸液器的大塑針組件在生產過程中不受到污染。但目前大塑針組件上的空氣過濾膜的安裝是靠人工完成的，手工操作的最大缺點在于在進行組裝的過程中大塑針組件上容易附著上病菌，造成產品衛生要求不合格，而且采用人工組裝生產效率極低，耗費大量人工，使得輸液器造價較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種自動化程度高、大大提高生產效率、降低生產成本的用于大塑針組裝的空氣過濾膜安裝機構。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：用于大塑針組裝的空氣過濾膜安裝機構，它包括傳送裝置、設置于傳送裝置上的大塑針夾具，位于傳送裝置的外側設置有氣缸支架，安裝氣缸通過固設于其兩側的轉軸活動安裝于氣缸支架上，且轉軸通過傳動裝置連接旋轉電機，安裝氣缸的活塞桿端部安裝有圓柱沖頭，安裝氣缸位于大塑針夾具的上方，安裝氣缸支架的外側設有空氣過濾膜支架，空氣過濾膜支架上端設有空氣過濾膜卷筒，空氣過濾膜卷筒通過中心軸安裝于空氣過濾膜支架上，空氣過濾膜支架上還設有多個導向輥組，每個導向輥組包括兩個導向輥，空氣過濾膜卷筒上的空氣過濾膜依次從導向輥組的兩個導向輥之間穿過，至少有一個導向輥通過傳動裝置與電機連接，空氣過濾膜支架上還固設有模板氣缸，模板氣缸與安裝氣缸位于同一水平高度，且模板氣缸的活塞桿端部固設有沖頭模板，沖頭模板上設有與沖頭配合的孔眼。

空氣過濾膜支架的下方設有固定導軌，空氣過濾膜支架滑動設置于固定導軌上，固定導軌的一側固設有偏移氣缸，空氣過濾膜支架與偏移氣缸的活塞桿固定連接。

所述的圓柱沖頭的端面設有吸氣孔，圓柱沖頭的內部設有與吸氣孔連通的吸氣通道，吸氣通道的另一端通過管路連接吸氣裝置。

本實用新型具有以下優點：本實用新型設計合理、結構簡單，工作效率高，運作流暢；操作精度高，速度快，自動化程度高，降低了操作工的勞動強度，減少了操作工數量，有利于保持車間的無菌環境，有效防止產品的二次污染，同時也降低了加工成本。

附圖說明

圖1?為空氣過濾膜安裝結構示意圖

圖2?為本實用新型的結構示意圖

圖3?為本實用新型的模板結構示意圖

圖4?為本實用新型的沖頭的端面結構示意圖

圖中，1-傳送裝置，2-大塑針夾具，3-氣缸支架，4-安裝氣缸，5-圓柱沖頭，6-空氣過濾膜支架，7-空氣過濾膜卷筒，8-導向輥組，9-空氣過濾膜，10-模板，11-固定導軌，12-偏移氣缸，13-孔眼，14-吸氣孔，15-模板氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖2所示，用于大塑針組裝的空氣過濾膜安裝機構，它包括傳送裝置1、設置于傳送裝置1上的大塑針夾具2，位于傳送裝置1的外側設置有氣缸支架3，安裝氣缸4通過固設于其兩側的轉軸活動安裝于氣缸支架上，且轉軸通過傳動裝置連接旋轉電機，安裝氣缸4的活塞桿端部安裝有圓柱沖頭5，安裝氣缸4位于大塑針夾具2的上方，氣缸支架3的外側設有空氣過濾膜支架6，空氣過濾膜支架6上端設有空氣過濾膜卷筒7，空氣過濾膜卷筒7通過中心軸安裝于空氣過濾膜支架6上，空氣過濾膜支架6上還設有多個導向輥組8，每個導向輥組8包括兩個導向輥，空氣過濾膜卷筒7上的空氣過濾膜9依次從導向輥組8的兩個導向輥之間穿過，至少有一個導向輥通過傳動裝置與電機連接，空氣過濾膜支架6上還固設有模板氣缸15，模板氣缸15與安裝氣缸4位于同一水平高度，且模板氣缸15的活塞桿端部固設有沖頭模板10，如圖3所示，沖頭模板10上設有與沖頭配合的孔眼13。

空氣過濾膜支架6的下方設有固定導軌11，空氣過濾膜支架6滑動設置于固定導軌11上，固定導軌11的一側固設有偏移氣缸12，空氣過濾膜支架6與偏移氣缸12的活塞桿固定連接。

所述的圓柱沖頭5的端面設有吸氣孔14，如圖4所示，圓柱沖頭5的內部設有與吸氣孔14連通的吸氣通道，吸氣通道的另一端通過管路連接吸氣裝置。

本實用新型的工作過程如下：空氣過濾膜9在導向輥的帶動下向下運動，當空氣過濾膜9到達加工位置時停止運動，模板氣缸15的活塞桿伸出，帶動其端部的沖頭模板10緊貼于空氣過濾膜9的一側；旋轉電機帶動安裝氣缸4旋轉，使得安裝氣缸4活塞桿的伸出方向垂直于空氣過濾膜9表面，然后安裝氣缸4的活塞桿伸出，沖頭伸入抽頭模板10的孔眼13中，從而在孔眼13中得到所需形狀尺寸的空氣過濾膜9，此時圓柱沖頭5的端面設有吸氣孔14開始吸氣將空氣過濾膜9吸附于沖頭的表面，安裝氣缸4的活塞桿收回，旋轉電機帶動安裝氣缸4旋轉，使得沖頭垂直于大塑針夾具2上的進氣塞安裝孔，安裝氣缸4再次伸出，使得沖頭進入進氣塞安裝孔，然后吸氣孔14停止吸氣，空氣過濾膜9自然掉落于進氣塞安裝孔內，安裝氣缸4收回，完成一次加工過程，同時，偏移氣缸12的活塞桿水平移動一段距離，從而帶動空氣過濾膜支架6偏移一段距離，便于空氣過濾膜9的充分利用。?