[實(shí)用新型]能分層酸化及負(fù)壓排酸的解堵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220387930.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN202832462U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管九洲;王書慧;郎寶山;郭斌建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B43/27
• 分類號(hào): E21B43/27
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種石油開采領(lǐng)域的井下作業(yè)工具，具體而言，是一種用于超稠油油藏的能分層酸化及負(fù)壓排酸的解堵裝置。

背景技術(shù)

在鉆井、完井、采油、增產(chǎn)措施及修井作業(yè)時(shí)，經(jīng)常會(huì)造成儲(chǔ)層損害，且儲(chǔ)層損害的原因及形成的類型較多，其中顆粒運(yùn)移、潤濕反轉(zhuǎn)和結(jié)垢對(duì)油層損害發(fā)生的比較普遍，損害較嚴(yán)重。特別是對(duì)老井來而言，尤其是稀油老區(qū)塊，修井階段和增產(chǎn)措施過程中的油層損害最為突出，除地層本身水敏自造泥漿傷害外，生產(chǎn)過程中、作業(yè)前的洗井、沖砂也對(duì)油層造成了很大傷害。

目前，針對(duì)儲(chǔ)層損害情況，油井酸化解堵技術(shù)已經(jīng)成為油田開發(fā)中的主力增產(chǎn)措施之一。隨著油田開發(fā)時(shí)間的推移，井酸化解堵效果逐年變差，大部分井酸化后含水上升，增液不增油，加劇層間矛盾的惡化，新的開發(fā)矛盾又逐漸顯現(xiàn)出來：①縱向上低壓次要產(chǎn)液層干擾高壓主要產(chǎn)液層，油井多個(gè)高、中、低壓力層交替分布，在一套壓力系統(tǒng)下，解堵劑大部分或全部進(jìn)入次要產(chǎn)液層，主力油層很少進(jìn)入或不進(jìn)入，主力油層的滲流能力得不到改善；②目前現(xiàn)有技術(shù)只能將油層分為兩層，不能適應(yīng)油層特點(diǎn)，由于目的層不明確，所以解堵效果不理想；③酸性淤泥產(chǎn)生二次污染，解堵劑擠入油層后，由于排酸不及時(shí)，殘酸又會(huì)不同程度地產(chǎn)生二次污染，酸化后產(chǎn)生的酸性淤泥，目前現(xiàn)有的技術(shù)還無法消除，給一些油井造成了永久性傷害，給下一步工作增加了難度；④洗井、沖砂對(duì)油層造成傷害的物質(zhì)往往有一些酸不溶或難溶物，如洗粉砂、木質(zhì)類雜質(zhì)等，酸液有效溶蝕率低，如果不能排除，油井生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)在近井地帶形成新的瓶頸效應(yīng)，影響油井生產(chǎn)；⑤由于解堵劑沒有完全應(yīng)用在解堵目的層，造成了解堵劑的浪費(fèi)，同時(shí)更加劇了層間矛盾。由此可知，目前的酸化解堵技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)油田開發(fā)的需要。

有鑒于上公知技術(shù)存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出本實(shí)用新型的一種能分層酸化及負(fù)壓排酸的解堵裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是在于提供一種能分層酸化及負(fù)壓排酸的解堵裝置，使得酸液能夠更好的進(jìn)入目的層，使油層的潛能得到充分的發(fā)揮，在酸化后通過負(fù)壓解堵使得殘存在油層中的酸液抽吸出來，避免酸渣造成油層的二次堵塞；具有對(duì)油層凈化、清洗、疲勞、擴(kuò)展及排擠的作用。

為此，本實(shí)用新型提出一種能分層酸化及負(fù)壓排酸的解堵裝置，其包括：

一負(fù)壓排酸工作筒部，其包含有：

一外管，其側(cè)壁上開設(shè)有一通孔，所述外管于所述通孔下側(cè)的內(nèi)腔中設(shè)有一環(huán)肩；

一內(nèi)管，嵌設(shè)在所述外管中，所述內(nèi)管與所述外管之間形成一空腔，其上端的外周面環(huán)設(shè)一與所述外管的內(nèi)表面相密接的接合部，其下端與所述環(huán)肩之間間隔有距離，所述內(nèi)管的側(cè)壁上開設(shè)有引流孔，并在所述引流孔下側(cè)的外表面上對(duì)應(yīng)所述通孔設(shè)有一凸部，所述凸部與所述外管的內(nèi)表面相接觸，并封閉所述通孔，所述凸部上沿徑向開設(shè)一導(dǎo)接孔，所述導(dǎo)接孔位于所述通孔的上側(cè)；其中，所述環(huán)肩上設(shè)有一流道，所述流道的上端位于所述環(huán)肩的上端面，并與所述空腔相對(duì)，其下端則連通于所述環(huán)肩的內(nèi)腔，所述內(nèi)管在所述凸部處通過一剪切銷釘固定在所述外管中，且所述內(nèi)管于所述剪切銷釘剪斷時(shí)，能沿軸向下移至所述環(huán)肩上，并與所述環(huán)肩相密貼，所述導(dǎo)接孔則對(duì)應(yīng)與所述通孔相連通，且所述流道對(duì)應(yīng)與所述空腔連通；

一負(fù)壓排酸工作芯，能放置在所述內(nèi)管中，其包含有一噴嘴及一排液管柱，所述噴嘴通過一連接套與所述排液管柱的上端相連接，其中，所述排液管柱的上段為一空心管部，其下段為一封堵凸柱，所述噴嘴的噴射口與所述空心管部的上部相對(duì)，兩者之間形成一吸入室，所述連接套的側(cè)壁上設(shè)有與所述吸入室相連通的第一接口，所述排液管柱的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于所述空心管部的底部開設(shè)有一第二接口，其中，所述第一接口、第二接口于所述負(fù)壓排酸工作芯放置在所述內(nèi)管中時(shí)，能對(duì)應(yīng)與所述引流孔及導(dǎo)接孔相連通，所述排液管柱下段的封堵凸柱則能對(duì)應(yīng)封閉所述內(nèi)管的下端。

至少一封隔器及至少一液控閥，其中，所述工作筒部的外管、所述封隔器及所述液控閥依次通過油管相連。

如上所述的能分層酸化及負(fù)壓排酸的解堵裝置，其中，所述空心管部由上至下包含一直管段及一擴(kuò)散管段，所述擴(kuò)散管段上開口的內(nèi)徑與所述直管段的內(nèi)徑相同，且小于所述擴(kuò)散管段下開口的內(nèi)徑。

如上所述的能分層酸化及負(fù)壓排酸的解堵裝置，其中，所述噴嘴嵌設(shè)在所述連接套中，其與所述排液管柱分別通過緊固銷釘固接于所述連接套。