[實(shí)用新型]氧化釔氧化鋯復(fù)合粉造粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220387679.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN202730014U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌衛(wèi)東;溫雨明;羅國(guó)慶;周東萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 贛州晶環(huán)稀土新材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/48
• 分類號(hào): C04B35/48;C04B35/626
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及稀土陶瓷刀的制作工藝，特別是氧化釔氧化鋯復(fù)合粉造粒機(jī)。

背景技術(shù)

將氧化鋯和氧化釔的復(fù)合粉末經(jīng)過一定工藝處理后可以得到堅(jiān)硬、致密、抗熱震和耐高溫粒子沖擊的穩(wěn)定性能良好的氧化釔氧化鋯復(fù)合粉。氧化釔氧化鋯復(fù)合粉在商業(yè)上又簡(jiǎn)寫稱之為釔穩(wěn)定氧化鋯粉。

氧化釔氧化鋯復(fù)合粉或者釔穩(wěn)定氧化鋯粉是因其優(yōu)良的堅(jiān)硬、致密、抗熱震和耐高溫粒子沖擊的穩(wěn)定性能，可以作為制作工業(yè)陶瓷和生活陶瓷的原料。例如氧化釔氧化鋯復(fù)合粉可以是作為制作工業(yè)密封陶瓷，工業(yè)切割用陶瓷、生活用切割陶瓷的原料。

稀土陶瓷刀是工業(yè)切割用陶瓷、生活切割用陶瓷中的一種具體應(yīng)用，稀土陶瓷刀采用了氧化釔氧化鋯復(fù)合粉，因?yàn)樘砑恿讼⊥猎劁啠苑Q為稀土陶瓷刀，根據(jù)不同原料和工藝，得到的稀土陶瓷刀性能也不同，有的可以作為工業(yè)切割用陶瓷，例如陶瓷車刀。有的可以作為生活用切割陶瓷，例如切割蔬菜和瓜果等。

以現(xiàn)有的陶瓷刀生產(chǎn)流程，氧化釔氧化鋯的混合粗粉在壓制過程之前需要細(xì)化，否則陶瓷刀成型性不好，氧化釔氧化鋯復(fù)合粉造粒機(jī)有利于細(xì)化氧化釔氧化鋯復(fù)合粉，方便進(jìn)入下一部工序。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種通過對(duì)氧化釔氧化鋯復(fù)合粉細(xì)化，從而達(dá)到陶瓷刀成形性良好的氧化釔氧化鋯復(fù)合粉造粒機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

氧化釔氧化鋯復(fù)合粉造粒機(jī)，其中：漿料捅與挪動(dòng)器通過管道相連，挪動(dòng)流量控制器設(shè)在挪動(dòng)器上方的管道上，霧化器與挪動(dòng)器通過管道相連，霧化轉(zhuǎn)速控制器設(shè)在霧化器上方的管道上，造粒塔位于霧化器的正下方，送風(fēng)口設(shè)于造粒塔的外側(cè)，溫度風(fēng)速二元調(diào)控器設(shè)置在送風(fēng)口上。

????本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：普通的稀土陶瓷刀加工，為使成形性更好，本實(shí)用新型氧化釔氧化鋯復(fù)合粉造粒機(jī)就是使氧化釔氧化鋯復(fù)合粉的成形性更好，比如流動(dòng)性更好，顆粒大小更均勻，解決了下道工序壓制時(shí)更容易成型，使得陶瓷刀在加工過程中更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型復(fù)合粉造粒機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：漿料捅1、挪動(dòng)器2、挪動(dòng)流量控制器3、霧化器4、霧化轉(zhuǎn)速控制器5、送風(fēng)口6、溫度分速二元調(diào)控器7、造粒塔8。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1、氧化釔氧化鋯復(fù)合粉造粒機(jī)，其中：漿料捅1與挪動(dòng)器2通過管道相連，挪動(dòng)流量控制器3設(shè)在挪動(dòng)器2上方的管道上，霧化器4與挪動(dòng)器2通過管道相連，霧化轉(zhuǎn)速控制器5設(shè)在霧化器4上方的管道上，造粒塔8位于霧化器4的正下方，送風(fēng)口6設(shè)于造粒塔8的外側(cè)，溫度風(fēng)速二元調(diào)控器7設(shè)置在送風(fēng)口6上。

工作原理：

首先將帶有黏合劑的氧化釔氧化鋯復(fù)合粉加入漿料捅1，通過挪動(dòng)流量控制器3控制進(jìn)入設(shè)有挪動(dòng)器2的管道中，再通過霧化轉(zhuǎn)速控制器5進(jìn)入霧化器4和造粒塔8內(nèi)，復(fù)合粉在造粒塔8內(nèi)經(jīng)過溫度風(fēng)速二元調(diào)控器7的控制在送風(fēng)口6中送入風(fēng)并將整個(gè)反應(yīng)器工作設(shè)定在200℃左右，用霧化器4噴入造粒塔8中進(jìn)行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出，進(jìn)過以上工序復(fù)合粉變?yōu)榇笮【鶆虻念w粒。