[實用新型]鉆孔、切槽一體機有效
| 申請號: | 201220387497.3 | 申請日: | 2012-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN202763449U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 焦韶勇 | 申請(專利權)人: | 東莞市東立模具有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q3/00 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吳世民 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市鳳崗*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉆孔 一體機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種一體化加工設備,具體地說是一種鉆孔、切槽一體機。
背景技術
集流管是汽車或者家用空調冷凝器中的必要部件,市場對其的需求量極大。集流管一般為鋁制中空管材,其兩端部有沿徑向的孔徑不同的圓孔,其中部有復數個相互平行的隔板槽。目前,對集流管的圓孔及隔板槽的加工方式是將集流管先后分別裝夾于鉆孔設備和切槽設備進行鉆孔和切槽的手動加工,該加工方式需兩次裝夾,使得加工定位基準難以統一,加工精度不高,且為手動加工,耗費人工資源,自動化程度不高,生產效率低下。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種鉆孔、切槽一體機,改善集流管的鉆孔、切槽工序加工精度不高、生產效率低下的情況。
為達到上述目的,本實用新型所采取的技術方案是:鉆孔、切槽一體機,包括機架、電氣箱和操控裝置,還包括均安裝于機架上的用于固定集流管的裝夾定位裝置、加工單元和直線運動裝置,裝夾定位裝置和加工單元通過直線運動裝置可實現相對直線位移。
所述直線運動裝置,包括伺服馬達、絲桿、軸套和導軌,伺服馬達帶動絲桿轉動,從而帶動軸套直線運動。
所述裝夾定位裝置,包括用來承托集流管的帶有凹槽的墊塊和至少一個用來壓固集流管的壓桿。
所述加工單元,包括切槽單元和至少一個鉆孔單元,切槽單元和鉆孔單元順沿裝夾定位裝置的一側并排設置;所述切槽單元可為手動切槽單元,或為自動切槽單元;所述鉆孔單元可為手動鉆孔單元,或為自動鉆孔單元。
所述自動切槽單元,包括切槽電機、切刀、上下運動裝置和前后運動裝置,切槽電機帶動切刀高速轉動;所述上下運動裝置包括上下氣缸和上下導軌;所述前后運動裝置包括前后氣缸和前后導軌;切槽電機和切刀整體架設于上下導軌,與上下氣缸的伸縮運動件固接,上下運動裝置帶動切槽電機和切刀整體作上下直線運動;切槽電機、切刀和上下運動裝置整體架設于前后導軌,與前后氣缸的伸縮運動件固接,前后運動裝置帶動切槽電機、切刀和上下運動裝置整體作前后直線運動。
所述自動鉆孔單元,包括鉆孔電機、鉆頭和推進器,鉆孔電機帶動鉆頭轉動;推進器推動鉆頭前進、后退;推進器上設有推進緩沖裝置。
本實用新型是可自動化鉆孔、切槽的一體機,使用本實用新型加工集流管的圓孔和隔板槽只需對集流管裝夾定位一次,可以統一圓孔和隔板槽的加工定位基準,從而提高產品的加工精度;而且使用本實用新型進行加工可實現自動化高效率生產,節省人工成本,滿足現代化高效低耗生產的需求。
附圖說明
圖1是本實用新型第一實施例的結構示意圖;
圖2是本實用新型第二實施例的結構示意圖;
圖3是本實用新型中直線運動裝置的結構示意圖;
圖4是本實用新型中裝夾定位裝置的結構示意圖;
圖5是本實用新型中加工單元的結構示意圖;
圖6是本實用新型中自動切槽單元的結構示意圖;
圖7是本實用新型中自動鉆孔單元的結構示意圖。
圖中各標號分別是:(1)機架,(2)電氣箱,(3)操控裝置,(4)裝夾定位裝置,(5)加工單元,(6)直線運動裝置,(41)墊塊,(42)壓桿,(51)切槽單元,(52)鉆孔單元,(61)伺服馬達,(62)絲桿,(63)軸套,(64)導軌,(511)切槽電機,(512)切刀,(513)上下氣缸,(514)上下導軌,(515)前后氣缸,(516)前后導軌,(521)鉆孔電機,(522)鉆頭,(523)推進器,(524)推進緩沖裝置。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明:
實施例1:參看圖1,本實用新型鉆孔、切槽一體機,包括機架1、電氣箱2、操控裝置3、裝夾定位裝置4、加工單元5和直線運動裝置6;所述直線運動裝置6,包括伺服馬達61、絲桿62、軸套63和導軌64,伺服馬達61帶動絲桿62轉動,從而帶動軸套63直線運動;裝夾定位裝置4固定安裝于機架1上;加工單元5架設于直線運動裝置6的導軌64,與直線運動裝置6的軸套63固接。
實施例2:參看圖2,本實用新型鉆孔、切槽一體機,包括機架1、電氣箱2、操控裝置3、裝夾定位裝置4、加工單元5和直線運動裝置6;所述直線運動裝置6,包括伺服馬達61、絲桿62、軸套63和導軌64,伺服馬達61帶動絲桿62轉動,從而帶動軸套63直線運動;加工單元5固定安裝于機架1上;裝夾定位裝置4架設于直線運動裝置6的導軌64,與直線運動裝置6的軸套63固接。
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