[實(shí)用新型]門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220387279.X
• 申請(qǐng)日: 2012-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN202861672U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳昕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州華東人防設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/02
• 分類號(hào): B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及門框焊接領(lǐng)域，特別是涉及一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)。

背景技術(shù)

門框支承板根據(jù)不同型號(hào)規(guī)格需進(jìn)行不同大小的R半徑的彎曲加工，原有工藝單頭彎曲不平行，貼合面產(chǎn)生高低，不符合設(shè)計(jì)要求，直接影響密閉性，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)對(duì)門框支承板半徑的彎曲加工，能夠進(jìn)行工藝改進(jìn)，由單頭改為雙闊頭彎曲，長(zhǎng)度和半徑尺寸由模具控制，效率高，質(zhì)量好，解決了貼合面的氣密性。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，包括：底座、焊機(jī)，所述焊機(jī)可移動(dòng)式設(shè)于所述底座上方，所述底座的工作臺(tái)面設(shè)有滑軌，所述滑軌上架設(shè)有門框夾具，所述門框夾具上設(shè)有工件，所述焊機(jī)通過一支承架與所述底座固定連接，所述焊機(jī)與支承架之間設(shè)有移動(dòng)軌道，所述焊機(jī)上連接設(shè)有大于等于2支焊槍。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工件包括縱橫向角鋼、支承板、斜扁鋼，所述縱橫向角鋼定位于所述門框夾具上，所述支承板與斜扁鋼分別定位于所述縱橫向角鋼上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滑軌上連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滑軌包括多個(gè)滾軸，所述門框夾具架設(shè)于所述滾軸上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，2支焊槍分別作用于工件兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)將工件裝夾在門框夾具上，通過焊槍同時(shí)對(duì)工件的兩側(cè)進(jìn)行焊接，焊接完成后滑軌流水線式將工件傳遞至下一工序，對(duì)門框支承板半徑的彎曲加工，能夠進(jìn)行工藝改進(jìn)，由單頭改為雙闊頭彎曲，長(zhǎng)度和半徑尺寸由模具控制，效率高，質(zhì)量好，解決了貼合面的氣密性，完全替代人工操作，提高了工作效率3倍，保證了焊接質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)的右視圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、底座，2、門框夾具，3、工件，4、滾軸，5、支承架，6、焊槍，7、焊機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)，包括：底座1、焊機(jī)7，所述焊機(jī)7可移動(dòng)式設(shè)于所述底座1上方。

所述底座1的工作臺(tái)面設(shè)有滑軌，所述滑軌上架設(shè)有門框夾具2，所述門框夾具2上設(shè)有工件3。

所述工件3包括縱橫向角鋼、支承板、斜扁鋼，所述縱橫向角鋼定位于所述門框夾具2上，所述支承板與斜扁鋼分別定位于所述縱橫向角鋼上。

所述焊機(jī)7通過一支承架5與所述底座1固定連接，所述焊機(jī)7與支承架5之間設(shè)有移動(dòng)軌道，所述焊機(jī)7上連接設(shè)有大于等于2支焊槍6。焊機(jī)7帶動(dòng)焊槍6在移動(dòng)軌道上來回直線移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均勻焊接。

2支焊槍6分別作用于工件3兩側(cè)。分別作用于支承板、斜扁鋼的兩側(cè)，一次移動(dòng)完成焊接兩側(cè)，提高了工作效率。

所述滑軌包括多個(gè)滾軸4，所述門框夾具2架設(shè)于所述滾軸4上。所述滑軌上連接有驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾軸4運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)門框夾具2沿滑軌移動(dòng)。

將門框縱橫向角鋼、支承板、和斜扁鋼組裝后放在門框夾具2上定位，然后將門框夾具2放在工作臺(tái)上用兩支焊槍6兩側(cè)同時(shí)焊接，焊機(jī)7在移動(dòng)導(dǎo)軌上直線運(yùn)動(dòng)，焊接完畢后，通過滑軌傳遞至下一工序。

本實(shí)用新型門框支承板流水線自動(dòng)焊接機(jī)將工件3裝夾在門框夾具2上，通過焊槍6同時(shí)對(duì)工件3的兩側(cè)進(jìn)行焊接，焊接完成后滑軌流水線式將工件3傳遞至下一工序，對(duì)門框支承板半徑的彎曲加工，能夠進(jìn)行工藝改進(jìn)，由單頭改為雙闊頭彎曲，長(zhǎng)度和半徑尺寸由模具控制，效率高，質(zhì)量好，解決了貼合面的氣密性，完全替代人工操作，提高了工作效率3倍，保證了焊接質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。