[實用新型]焊條自動稱重分包設備有效
| 申請號: | 201220386611.0 | 申請日: | 2012-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN202686814U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 鄭子行;韓世明;王鳳營;田世玉;張善義;李永軍 | 申請(專利權)人: | 天津大橋興旺電焊條有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/02 | 分類號: | B65B35/02;B65B35/44;B65B19/34 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 劉英梅 |
| 地址: | 300385 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊條 自動 稱重 分包 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊條包裝技術領域,特別涉及焊條自動稱重分包設備。
背景技術
焊條生產完成后,需要進行稱重分包,以便于將一定重量的焊條裝入包裝盒內進行運輸和銷售。目前,焊條生產廠家采用人工的方式進行稱重分包。具體的,操作人員用兩手掐一定數量的焊條,放置在電子稱上,然后通過增減焊條數量達到一定的重量,形成分包。最后將分包后的焊條插裝在包裝盒內。上述的稱重分包方式存在以下問題:
1.操作人員勞動強度大,每一條焊條生產線的后端至少需要2名以上操作人員進行稱重和分包,才能保證生產的正常運行。
2.限制了焊條包裝的生產效率,生產效率的高低完全由操作人員的熟練程度來決定。
3.由于稱重分包完全由人工完成,從而增加了焊條生產的成本。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種焊條自動稱重分包設備,該稱重分包設備節省了人力,提高了焊條裝包的生產效率,降低了焊條生產的成本。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
焊條自動稱重分包設備,其特征在于:包括自動稱重機構和自動分包機構;
所述自動稱重機構包括第一機架、第一傳輸裝置、第一驅動裝置、計數裝置;所述第一傳輸裝置由第一軸、安裝在第一軸上的第一主動輪、第二軸、安裝在第二軸上的第一從動輪構成、連接第一主動輪和第一從動輪的第一傳輸帶構成,所述第一軸和第二軸分別支撐在第一機架的兩端;所述第一驅動裝置與第一軸驅動連接;所述計數裝置包括帶有上開口和下開口的儲料倉,所述儲料倉固裝在第一傳輸裝置的前端;儲料倉內上下設有第一接料層和第二接料層,在工作狀態時,第一接料層和第二接料層交替打開和關閉,所述儲料倉上位于第一接料層的上方安裝有計數傳感器;
所述自動分包機構包括第二機架、第二傳輸裝置、第二驅動裝置;所述第二傳輸裝置包括第三軸、安裝在第三軸上的兩個左右平行設置的主動鏈輪、第四軸、安裝在第四軸上的兩個左右平行設置的從動鏈輪,對應連接主動鏈輪和從動鏈輪的兩個輸送鏈,所述兩個輸送鏈上沿周均布固裝有數個收集托;所述第二驅動裝置為步進式驅動裝置,該驅動裝置與第三軸驅動連接。
本實用新型還以采取的技術方案為:
所述第一接料層和第二接料層均由固裝在儲料倉一側內壁上向內延伸的固定支撐板、通過銷軸與另一側壁轉動連接的活動支撐板及驅動活動支撐板沿銷軸轉動的第一驅動油缸構成,第一驅動油缸的缸筒端通過第一連接架與第一機架相連。
所述計數傳感器為紅外計數傳感器。
所述第一驅動裝置由電機、與電機連接的主傳動輪、安裝在第一軸上的從動輪,設在主傳動輪和從動輪之間的傳動帶構成。
所述第一傳輸帶的外周面上均布設有能容納焊條的容納槽。
所述步進式驅動裝置包括棘輪機構,所述棘輪機構包括棘輪、主動棘爪、止回棘爪及擺動塊,所述棘輪固裝在第三軸上,所述擺動塊空套在第三軸上,且與主動棘爪通過第一銷軸轉動連接,所述止回棘爪通過第二銷軸與第二機架轉動連接,所述主動棘爪上遠離與棘輪配合的部位連接有配重塊;所述驅動裝置還包括擺動塊驅動機構,該驅動機構能使擺動塊往復擺動。
所述擺動塊驅動機構由第二驅動油缸和第二連接架構成,所述第二驅動油缸的推桿端通過第三銷軸與擺動塊轉動連接,所述第二驅動油缸的缸筒后端通過第四銷軸與第二連接架的前端轉動連接,所述第二連接架的后端與第二機架固連。
所述自動分包機構還包括焊條對齊裝置,所述焊條對齊裝置由左右對稱設置在收集托兩側的兩個第三驅動油缸、各自固裝在每個第三驅動油缸推桿端的推盤構成。
所述收集托的橫截面為U型,所述推盤為圓盤結構。
本實用新型具有的優點和積極效果是:
上述焊條自動稱重分包設備,通過自動稱重機構將連續輸送的焊條進行定量稱重分離,通過分包機構使分離后的焊條形成獨立分包。該自動稱重分包設備相比于現有的人工稱重分包方式,僅需配備一至二名裝包人員即可,因此減少了工人的數量、降低了勞動強度,提高了焊條包裝的生產效率和降低了焊條生產的成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的A向結構示意圖;
圖3是圖1中第一傳輸裝置的結構示意圖;
圖4是圖1中計數裝置的結構示意圖;
圖5是計數裝置的使用狀態參考圖;
圖6是圖1中步進式驅動裝置的結構示意圖;
圖7是步進式驅動裝置的使用狀態參考圖;
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