[實用新型]一種鋁產品連續鑄造坯料的裝置

有效

• 申請號: 201220385824.1
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN202741699U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 韓文健;韓學義;楊靜;賀文宏;孫玉杰;尹杰
• 申請（專利權）人: 青銅峽鋁業股份有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 古玲玉

技術領域

本實用新型涉及一種鋁產品連續鑄造坯料的裝置，尤其是涉及一種鋁產品連續鑄造坯料的裝置。

背景技術

目前，國內現有普鋁連鑄連軋機生產線，匹配的連續鑄造機，均是兩輪式分體直齒連續鑄造機。普鋁連鑄連軋機生產線是上世紀80年代由意大利引進我國的，普鋁連鑄連軋機生產線之兩輪式分體直齒連續鑄造機存在如下缺陷：1）兩輪式分體連續鑄造機，兩輪是指結晶輪和漲緊輪。從示意圖2中我們可以看出，它們是分體的。而連續鑄造機在生產轉動過程中，要求兩輪有很高的平行度，否則，在兩輪帶動壓緊鋼帶轉動過程中，壓緊鋼帶會隨著兩輪的轉動而跑偏，磨損漲緊輪輪緣或發生壓緊鋼帶脫輪現象，引起損壞備件或存在鋼帶脫輪的安全隱患。因此，分體機對設備基礎土建和設備安裝的精度提出了很高的要求，往往設備基礎土建和設備安裝很難達到設計精度；2）漲緊輪和壓緊輪的都屬于絲桿機械傳動的硬性受力，在生產過程中結晶輪受漲緊輪和壓緊輪的硬性作用力和工作環境熱脹冷縮應力，導致結晶輪上口收縮，將會造成連續鑄造坯料脫模困難不能生產；3）內冷卻水系統是通過空心軸，結晶輪承重主軸輸送冷卻水的，減速機構與冷卻水系統共用此軸，無論哪個部分出現故障，都必需拆卸此軸；且設計復雜，各接口部位經過水浸、氧化銹蝕很難拆卸，檢修困難；目前還沒有克服上述問題的裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種結構設計合理精密、安全可靠、更好滿足連續鑄造坯料的一種鋁產品連續鑄造坯料的裝置。

本實用新型通過如下方式實現：

一種鋁產品連續鑄造坯料的裝置，其特征是：它包括軸向相互平行的結晶輪和壓緊輪，結晶輪和壓緊輪之間設有澆注溜槽，結晶輪上配合的減速機，在減速機下部固定有一鋼質基準平面，在鋼質基準平面之上的上述結晶輪一側固定有與上述結晶輪軸向相互平行的且有一定間距的上漲緊輪和下漲緊輪、在上述結晶輪的另一側固定有相對于結晶輪與下漲緊輪成對稱分布的側下漲緊輪，上述結晶輪、壓緊輪、上漲緊輪、下漲緊輪和側下漲緊輪上配合有鋼帶；

所述鋼帶上配合有氣缸；

所述減速機為蝸輪蝸桿減速機。

本實用新型有如下效果：

1）結構設計合理精密、安全可靠：本實用新型提供的裝置它包括軸向相互平行的結晶輪和壓緊輪，結晶輪和壓緊輪之間設有澆注溜槽，結晶輪上配合的減速機，在減速機下部固定有一鋼質基準平面，在鋼質基準平面之上的上述結晶輪一側固定有與上述結晶輪軸向相互平行的且有一定間距的上漲緊輪和下漲緊輪、在上述結晶輪的另一側固定有相對于結晶輪與下漲緊輪成對稱分布的側下漲緊輪，上述結晶輪、壓緊輪、上漲緊輪、下漲緊輪和側下漲緊輪上配合有鋼帶；五輪組件合理分布固定焊接在一塊鋼質基準平面上，可確保五輪的平行度，連續鑄造時防止120*2.5鋼帶跑偏脫槽，鋁液撒出對人和設備的傷害，消除了存在的安全隱患。

2）使用壽命長：本實用新型的減速機采用蝸輪蝸桿式減速機轉動更平穩，使用壽命更長，更符合連續鑄造的要求；

3）本實用新型提供的裝置鋼帶上配合有氣缸，鋼帶壓緊裝置采用氣缸彈性壓緊，不損傷結晶輪；水冷卻系統獨立、結構簡單檢修方便。

附圖說明

?圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

一種鋁產品連續鑄造坯料的裝置，如圖1所示：它包括軸向相互平行的結晶輪2和壓緊輪1，結晶輪2和壓緊輪1之間設有澆注溜槽9，結晶輪2上配合的減速機4，在減速機4下部固定有一鋼質基準平面6，在鋼質基準平面6之上的上述結晶輪2一側固定有與上述結晶輪2軸向相互平行的且有一定間距的上漲緊輪3和下漲緊輪7、在上述結晶輪2的另一側固定有相對于結晶輪2與下漲緊輪7成對稱分布的側下漲緊輪8，上述結晶輪2、壓緊輪1、上漲緊輪3、下漲緊輪7和側下漲緊輪8上配合有鋼帶。

上述鋼帶上配合有氣缸5和10。

上述減速機4為蝸輪蝸桿減速機。