[實用新型]一種復合刀具

有效

• 申請號: 201220385651.3
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN202779851U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 周述斌;田文松
• 申請（專利權）人: 重慶建設工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本實用新型涉及一種刀具，尤其是一種具備多種銑削功能的復合刀具。

背景技術

汽車、航空、船舶、機床等制造中有大量零部件需要進行切削加工,具有技術密集程度高、生產批量大、制造節拍快的特征。各制造業中使用的刀具不僅要求切削性能好、工作壽命長,還要求具有高度的穩定性。復合刀具由于具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工等優勢,不失為一種先進的加工方法,在零部件的加工中有了越來越廣泛的應用。眾所周知，復合刀具是指將兩把或兩把以上同類或不同類刀具進行組合成一體的專用刀具。它能在一次加工的過程中，完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等多工序不同的工藝復合。現代人賦予“復合刀具”更深、更廣的含義及更多的期待,那就是希望如今的刀具具有一舉多得的功用,在更多的領域、更多種的材料上具有更為廣泛的應用,從而為客戶帶來更高的效率及利益。

進入二十一世紀，由于工業時代向知識經濟時代轉變，產品核心技術的提高對工裝的要求也發生了很大的變化，千篇一律的標準化刀具，已經無法滿足現代制造業對提高效率和降低成本的強烈追求，市場的需求變化形成了強大的壓力，迫使工具工業不得不放棄傳統的標準化生產模式，伴隨著數控機床發展起來的數控刀具，引領著切削刀具朝著“三高一專”（高效率、高精度、高可靠性、專用化）方向不斷發展，把傳統的刀具產品發展成為具有高附加值、高科技含量的產品。針對特殊部位專門設計的專用化高效復合刀具正快速進入各行各業。

在當前的經濟環境中，為順應制造企業降低生產成本以應對金融危機的需求，刀具廠商在重視提高加工效率、降低制造成本的同時，更加重視為客戶降低刀具使用成本。在刀具材料和涂層上：主要體現在刀具的壽命進一步提高；在刀具結構上：更加重視刀具幾何結構的細節改進，提高刀具使用的經濟性。一專多能的復合刀具是各行業提高加工效率和質量的關鍵刀具，減少刀具種類、降低加工成本、提高加工靈活性，引領機械加工技術進入了“高速、高效、智能、復合、環保”的發展新階段。如何在保證生產質量，節約成本的條件下，提高生產效率成為廣大刀具制造商絞盡腦汁以求攻克的難題。因此，復合刀具的開發成為呼聲最高的解決難題的方案之一。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：怎樣提供一種結構簡單，組裝方便的復合刀具，使其能夠用于零件上的側壁和型腔插銑粗加工、內孔粗鏜加工、柱狀凸臺車削加工、環形槽锪平面加工等等多種加工方式，達到減少刀具種類和數量，提高加工效率，降低刀具成本等效果。

為了解決上述技術問題，本實用新型中采用了如下的技術方案：

一種復合刀具，包括刀體和位于刀體后端的刀柄，其特征在于，刀體前端環形分布有四個獨立前伸的刀座，四個刀座沿刀體軸心兩兩相對設置，其中相對的一對刀座的前端側面各安裝有一個側向刀刃向外的刀片，另一對刀座的前端側面各安裝有一個側向刀刃向內的刀片，四個刀片的齒端超出刀座前端且位于同一平面上。

本實用新型中，刀體、刀座和刀柄可以一體成型得到，然后安裝刀片即可制作成形，具備結構簡單，組裝方便的優點。刀具中，刀片安裝形成一對外刀刃，使其具備插銑和粗鏜功能，還形成有一對內刀刃，使其具備車削和锪平面功能，四個刀片的端齒在同一平面上，內齒和外齒即可單獨使用，也可聯合使用。使其針對對復雜零件中出現的側壁或型腔大余量粗加工、粗鏜孔或擴孔、圓柱凸臺外圓加工、锪平面和锪環形槽等情況時，無需要分別選用插銑刀、內孔鏜刀、立銑刀等刀具，而只需本刀具一個刀具即可完成加工。故極大地減少了刀具種類和數量，提高了加工效率、降低了刀具使用成本。

作為優化，所述四個刀片均采用CCMT菱形80o刀片，并靠螺釘安裝固定到對應的刀座上。CCMT刀片為常用菱形80o車削刀片，刀片強度高、通用性好，有06、09、12三種規格。利用兩片刀尖朝向相反的CCMT菱形80o刀片切削刃長度a相互重疊，形成切削寬度可靈活改變的復合切削刃長度A，刀片相互重疊形成的復合切削刃長度具有非常大的加工范圍，利用較窄的刀片實現特殊尺寸規格刀片才能達到的加工功能，避免定制非標準化的專用刀片；較窄的刀片具有分屑和斷屑作用，其切削阻力較整體式寬刀片小。

作為另一優化，所述刀柄為側壓式直柄結構。這樣，可以通過側壓式直柄聯接7：24的BT刀柄和1:10的HSK刀柄，可適應BT類主軸接口和HSK類主軸接口的加工中心，進一步增強刀具的適用性。