[實用新型]一種熱壓三通管坯加熱爐

有效

• 申請號: 201220385341.1
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN202730191U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 陳林育;陸壽忠
• 申請（專利權）人: 江蘇興洋管業股份有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術領域

本實用新型涉及一種管件加工設備，特別涉及一種加熱爐。

背景技術

熱壓三通的成型工藝是通過對其管坯料進行局部塑性變形，以獲得三通支管尺寸。為了達到局部塑性變形，需要對其管坯料進行局部加熱。通常的加熱方法是采用焦碳爐或反射爐對其管坯料進行整體加熱后，再用水冷方法對已加熱的管坯料進行局部冷卻以滿足熱壓成型工藝的要求。其不足之處在于：通過該種熱壓成型方法過程較為繁瑣，時間較長，生產效率低，且不節能，易對環境產生污染。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有加工方法過程繁瑣、加工時間長、生產效率低，不節能，易對環境產生污染，提供一種熱壓三通管坯加熱爐，其結構簡單，加工方便，加工時間短，生產效率高，節能環保。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種熱壓三通管坯加熱爐，包括爐體，所述爐體的頂部經一對枷鎖形爐蓋板封閉，所述爐體內中部安裝有多根放置熱壓三通管坯料的爐條，所述爐體兩相對應的側壁上安裝有至少一對天燃氣燒嘴，所述側壁還設置有熱電偶。

本實用新型加工時，先將待加工管坯放置在爐體內的爐條上，管坯的中部經爐蓋板固定，避免管坯在加工過程中晃動，開啟天燃氣燒嘴，對管坯的局部進行加熱，設置在側壁上的熱電偶能及時反映爐內的加熱溫度，以便實現對溫度的控制。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于，將管坯放置在本實用新型內，實現對管坯進行局部加熱，加熱過程方便可控，節約了加工時間，提高了生產效率，且節能環保。本實用新型可用于熱壓三通管的生產中。

為了使得安置管坯時更加方便，所述爐體的頂部設置有滑槽，所述枷鎖形爐蓋板安裝在滑槽內。將管坯放入爐內后，只需將兩塊爐蓋板推壓在一起即可。

為了進一步提高加工管坯的效率，所述天燃氣燒嘴設置有兩對。

為了實現對爐體內溫度的精密控制，所述兩側壁上各安裝有一個熱電偶。分別對管坯加熱兩側的溫度進行檢測。

為了使得對爐內的溫度檢測更加方便可靠，進一步提高精度，所述側壁上貫穿設置有供熱電偶滑動的滑套，所述熱電偶可滑動的設置在滑套內。熱電偶可在滑套內滑動，調節熱電偶的位置，使得熱電偶能抵觸在管坯上。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

其中，1爐體，2a、2b天燃氣噴嘴，3爐蓋板，4爐條，5熱電偶，6滑槽，7管坯。

具體實施方式

如圖1-2所示的一種熱壓三通管坯加熱爐，包括爐體1，爐體1的頂部經兩對枷鎖形爐蓋板3封閉，爐體1的頂部設置有滑槽6，枷鎖形爐蓋板3安裝在滑槽6內，爐體1內中部安裝有多根放置熱壓三通管坯的爐條4，爐體1兩相對應的側壁上安裝有至少一對天燃氣燒嘴2a、2b，兩側壁上各安裝有一個熱電偶5，側壁上貫穿設置有供熱電偶5滑動的滑套，熱電偶5可滑動的設置在滑套內。

本實用新型加工時，先將待加工管坯7放置在爐體1內的爐條4上，推動兩爐蓋板3，將管坯7的中部壓緊固定固定，避免管坯7在加工過程中晃動，開啟兩側壁上的天燃氣燒嘴2a、2b，對管坯7底部的兩側進行加熱，通過設置在兩側壁上的熱電偶5及時反映爐內的加熱溫度，以便實現對溫度的控制。

本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內。