[實用新型]一種粉碎機

有效

• 申請號: 201220384728.5
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN202778601U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 張真;聶文忠;鄒勝
• 申請（專利權）人: 自貢市瑞安機械有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種農業用機械，尤其涉及一種粉碎機。

背景技術

隨著人們生活的需求我國的粉碎工業在飛速的發展，對粉碎機的生產效率的要求也在逐步增高，同時粉碎機的使用頻率的增加，使得粉碎機粉碎部件的磨損嚴重，大大影響粉碎機的使用壽命，現有技術中的粉碎機的粉碎部件基本上是經過磨具連體鑄造成型的，粉碎部件之間的距離越大粉碎的顆粒越大，粉碎的細度越大；粉碎部件之間的距離越小粉碎的顆粒越小，粉碎的細度越小。在生產機器的時候粉碎部件之間的距離已經固定，粉碎的顆粒大小也進行了限制，對粉碎機的使用上有一定的局限性。當部分粉碎部件磨損損壞雖然不影響使用，但是會影響粉碎顆粒的大小，影響粉碎的細度，影響粉碎成品的品質，達不到人們生活的需求，全部更換粉碎部件又造成了浪費；如果只是粉碎部件的輕微磨損也會影響粉碎的細度，對于要求達到一定精細度的粉碎顆粒的生產也會受到限制，粉碎機的效率也大大下降，為了達到需求精度是粉碎顆粒只能更換機器，使粉碎的成本增加，舊的機器也造成閑置浪費。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種粉碎機，其目的在于解決現有技術問題，能夠在實際使用情況下調節粉碎部件之間的距離，以達到可以根據不同的需求進行調節粉碎顆粒的細度。

本實用新型采用的技術方案是：

一種粉碎機，具有粉碎腔主體，粉碎腔主體的頂部設有分級機，分級機上設有出料口，出料口連接粉末收集裝置，粉碎腔主體的側面設有進料口，進料口上設有進料裝置，在進料口的下方設有進風口，粉碎腔主體的底部設有傳動軸，傳動軸的輸出端套設在粉碎腔主體內，傳動軸的輸入端與驅動裝置連接，傳動軸的輸出端連接粉碎部件，驅動裝置和粉碎腔主體固定在機座上，機座與地面固定，其特征在于：所述粉碎部件由錘盤和錘頭組成，錘盤的中心軸套設于傳動軸的輸出端，錘盤周邊與粉碎腔主體的內壁之間留有間隙，錘盤的周邊設有向中心軸方向凹進的凹槽，錘頭的中間設有通孔，螺釘穿過凹槽和錘頭中間的通孔與螺母固定，螺釘與螺母旋緊將錘頭固設于凹槽上。

所述粉碎腔主體的內壁與錘盤周邊相對應的位置固設有環形齒圈，環形齒圈與錘盤周邊之間留有間隙。

所述錘盤的周邊設有向中心軸方向的凹槽為若干個，凹槽與凹槽之間等距扇形排列。

所述固設在凹槽內的錘頭的數量為凹槽的數量的整數倍。

所述粉碎腔主體上設有負壓形成系統。

本實用新型的有益效果：所述錘盤的周邊設有向中心軸方向的凹槽，可以用來調節錘頭與環形齒圈之間的距離，用以調節需要粉碎的顆粒的粉末的大小及精細度，還可以通過固設多組錘頭，以提高粉碎的效率，有磨損較嚴重或者損壞的錘頭可以及時更換，不致造成整機換修造成的浪費，可以大大的節省資源，減少機器在制造的過程中對環境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是錘盤的主視圖；

圖3是錘盤和錘頭固設結構示意圖；

圖4是錘盤與錘頭連接處的A-A向結構示意圖；

圖5是錘頭在錘盤上調節距離前后的對比結構示意圖。

圖中：1、粉碎腔主體2、分級機3、出料口4、進料口；5、進料裝置6、進風口7、傳動軸8、驅動裝置9、粉碎部件；10、機座；11、錘盤12、錘頭13、凹槽14、環形齒圈15、通孔16、螺釘17、螺母。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示的一種粉碎機，具有粉碎腔主體1，粉碎腔主體1的頂部設有分級機2，分級機2連接電源(圖未示)，分級機2上設有出料口3，出料口3連接粉末收集裝置(圖未示)，粉碎腔主體1的側面設有進料口4，進料裝置5與進料口4固接，通過進料口4與粉碎腔主體1連通，在進料口4的下方設有多個進風口6，進風口6分別朝向不同的方向；粉碎腔主體1的底部設有傳動軸7，傳動軸7通過固定件固接設在粉碎腔主體1的底部，傳動軸7的輸出端套設在粉碎腔主體1內，傳動軸7的輸入端與驅動裝置8連接，傳動軸7的輸出端連接粉碎部件9，粉碎部件9與傳動軸7的輸出端一起套設在粉碎腔主體1內，驅動裝置8和粉碎腔主體1固定在機座10上，機座10與地面固定。

所述粉碎腔主體1的內壁與錘盤11周邊相對應的位置固設有環形齒圈14，環形齒圈14與錘盤11周邊之間留有間隙。