[實用新型]一種加工大型回轉工件180度軸孔的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220384417.9
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN202804241U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設計）人: 陳維;高揚
• 申請（專利權）人: 鞍鋼重型機械有限責任公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q16/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種加工大型回轉工件180度軸孔的裝置。?

背景技術

大型回轉體工件的180度軸孔很難加工，如出口渣灌耳軸孔。由于其回轉直徑大，?兩端耳孔在中心線上，距離中心圓兩端較遠，無法加工工藝基準。所以無法保證兩孔的同軸度要求。通常的加工方法只能依靠劃線，再用大型的落地鏜床根據(jù)劃線加工完成。但劃線誤差很大，通常無法滿足位置度要求較高的工件。?

實用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種加工大型回轉工件180度軸孔的裝置，實現(xiàn)兩端軸孔的精密制造。?

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：?

一種加工大型回轉工件180度軸孔的裝置，包括滾齒機、等高墊鐵、動力頭裝置、連接裝置，鏜桿，滾齒機刀盤上設有等高墊鐵，滾齒機床身連接動力頭裝置，動力頭裝置通過連接裝置與鏜桿連接。?

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：?

經(jīng)檢測使用本裝置兩孔位置精度可達到0.1mm以內(nèi)，實現(xiàn)大型工件兩端軸孔的高精度制造。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖。?

圖2是本實用新型的結構側視圖。?

圖中：1-等高墊鐵??2-工件??3-動力頭裝置??4-床身??5-導軌??6-鏜桿??7-電機。?

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細描述：?

見圖1、圖2，一種加工大型回轉工件180度軸孔的裝置，包括滾齒機、等高墊鐵1、動力頭裝置3、鏜桿6，滾齒機刀盤上設有等高墊鐵1，滾齒機床身連接動力頭裝置3，動?力頭裝置3通過連接裝置與鏜桿6連接。?

一種加工大型回轉工件180度軸孔的方法，包括以下步驟，?

1）將動力頭裝置3通過四等分孔安裝在滾齒機裝卡支架上；?

2）將若干件高度誤差小于0.5mm的等高墊鐵1，安裝在刀盤上；?

3）將工件2安放在等高墊鐵1上，按工件2的內(nèi)孔找圓正，按基準端面找平正，按平臺初始劃線找其中一個耳軸孔的圓正；?

4）用鏜桿6加工一端耳軸孔的直徑及端面，利用動力頭裝置3的單獨電機7驅(qū)動實現(xiàn)鏜桿6旋轉，利用床身4在導軌5的前后運動實現(xiàn)進給，加工完畢后機床床身4退出到初始狀態(tài)；?

5）通過滾齒機機床本身的精確分齒功能進行精確分度，刀盤旋轉180度，重復步驟4）。?

在工件2兩端加工直徑4米的圓孔，將動力頭裝置3通過四等分孔安裝在滾齒機裝卡支架上；將8塊高度誤差小于0.5mm的等高墊鐵1，安裝在刀盤適當位置上，將11米長的工件2安放在等高墊鐵1上，按工件2的內(nèi)孔找圓正，按基準端面找平正，按平臺初始劃線找其中一個耳軸孔的圓正；用鏜桿6加工一端耳軸孔的直徑及端面，利用動力頭裝置3的單獨電機7驅(qū)動實現(xiàn)鏜桿6旋轉，利用床身4在導軌5的前后運動實現(xiàn)進給，加工完畢后機床床身4退出到初始狀態(tài)；通過滾齒機機床本身的精確分齒功能進行精確分度，刀盤旋轉180度，加工另一端耳軸孔。以此方法加工的工件2其加工的軸孔圓心偏差在1mm內(nèi)，完全滿足生產(chǎn)需要。?

本裝置適用于實現(xiàn)大型工件兩端軸孔的高精度制造，經(jīng)檢測使用本方法兩孔位置精度可達到1mm以內(nèi)。?

以上實施例不以任何方式限定本實用新型，凡是對以上實施例以等效變換方式做出的其它改進與應用，都屬于本實用新型的保護范圍。?