[實用新型]一種龍門銑床及其銑削傳動裝置

有效

• 申請號: 201220384210.1
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN202804772U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 山流光;沈宗輝
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23Q5/10
• 分類號: B23Q5/10;B23C1/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及銑床設備技術領域，特別涉及一種龍門銑床及其銑削傳動裝置。

背景技術

銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。而龍門銑床為銑床中常用的類型之一。

請參考圖1，圖1為現有技術中的一種龍門銑床的結構示意圖。

龍門銑床包括床身01和架設在床身01上的工作臺02，床身01與工作臺02之間設置有沿床身01布置的前進導軌，也可稱為X軸導軌；工作臺02上方架設有龍門架，龍門架包括橫梁03及架設于橫梁03兩端的兩個立柱04，橫梁03上設置有橫向導軌，也可稱為Y軸導軌，Y軸導軌上設置有兩個可沿其移動的銑削傳動裝置05（也可設置一個），兩個立柱04上分別設置有豎直導軌，也可稱為Z軸導軌，Z軸導軌上設置有一個可沿其移動的銑削傳動裝置05。在銑削過程中，通過床身01與工作臺02沿X軸導軌移動，橫梁03上的銑削傳動裝置05沿Y軸導軌運動，立柱04上的銑削傳動裝置05沿Z軸導軌運動，可以達到對工作臺02上的待銑零部件作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。

銑削傳動裝置05中的輸出軸與輸入軸連接大都通過傳動鏈傳動，在銑削過程中極易出現內部傳動結構損壞的情況，需要經常停機維修，嚴重影響了生產效率。特別是隨著鋁合金材料的應用越來越廣泛，龍門銑床作為銑床的一個重要類型，也開始了對鋁合金材料的零部件的加工。因為部分鋁合金材料的硬度大于鋼鐵材料的硬度，同時銑削厚度相對較大，在銑削沖擊振動較大，使得龍門銑床在使用過程中出現的故障更多。

因此，如何提高銑削傳動裝置內部傳動結構的傳動穩定性，降低維修頻率，已成為本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種銑削傳動裝置，以提高其內部傳動結構的傳動穩定性，從而降低維修頻率。本實用新型還提供了一種具有上述銑削傳動裝置的龍門銑床。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種銑削傳動裝置，包括電機及銑刀盤，還包括：

箱體；

可轉動的架設于所述箱體內的輸入軸，所述輸入軸的一端與所述電機同軸連接；

設置于所述輸入軸上的第一傳動齒輪；

可轉動的架設于所述箱體內的銑削主軸機構，所述銑削主軸機構的一端與所述銑刀盤連接；

設置于所述銑削主軸機構上的第二傳動齒輪，所述第二傳動齒輪與所述第一傳動齒輪嚙合。

優選地，所述銑削主軸機構包括：

輸出軸，所述輸出軸的一端同軸連接所述銑刀盤，所述第二傳動齒輪可軸向滑動的設置于所述輸出軸上；

用于架設于所述箱體上的軸套，所述軸套套設于所述輸出軸外側且靠近所述銑刀盤；

設置于所述軸套的內壁與所述輸出軸之間，用于定位兩者的軸向軸承及徑向軸承；

設置于所述軸套的外壁上，用于調節所述軸套軸向位移的行程調節機構。

優選地，所述箱體上設置有用于支撐所述軸套的支撐套筒。

優選地，所述輸出軸具有花鍵結構，所述花鍵結構外側套設有與其軸向滑動配合的花鍵軸套，所述第二傳動齒輪與所述花鍵軸套鍵連接。

優選地，所述行程調節機構包括蝸輪、與所述蝸輪配合的蝸桿及驅動所述蝸桿轉動的驅動裝置，所述軸套外壁上設置有沿其軸向布置且與所述渦輪嚙合的齒條。

優選地，所述軸套的外壁上具有沿其軸向方向延伸，用于限制所述軸套徑向位置的限位滑道，所述箱體上設置有與所述限位滑道相配合的限位凸臺。

優選地，所述輸出軸的一端設置有用于固定連接所述銑刀盤的尾錐的內錐孔。

優選地，所述箱體為鋼板焊接箱體。

優選地，所述輸入軸與所述電機的驅動端嵌入式配合。

本實用新型提供了一種龍門銑床，包括銑床本體及設置于所述銑床本體上的銑削傳動裝置，所述銑削傳動裝置為上述方案任一項所述的銑削傳動裝置。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的銑削傳動裝置，在電機啟動后，帶動輸入軸轉動，輸入軸帶動第一轉動齒輪轉動，通過第一傳動齒輪與第二傳動齒輪的嚙合，使得第二傳動齒輪轉動，從而帶動銑削主軸機構轉動，實現銑刀盤轉動的效果，從而實現了銑削傳動裝置中電機與銑刀盤之間的傳動效果，與現有技術中的傳動鏈傳動相比，齒輪傳動的結構穩定，從而提高銑削傳動裝置內部傳動結構的傳動穩定性，有效降低了維修頻率。

本實用新型還提供了一種具有上述銑削傳動裝置的龍門銑床，由于上述銑削傳動裝置具有上述效果，具有該銑削傳動裝置的龍門銑床也具有同樣的效果，在此不再一一介紹。