[實用新型]一種圓柱形工件磨削加工工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220384130.6
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN202742204U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設計）人: 宋飛;宋歐;趙衛(wèi)樂
• 申請（專利權）人: 煙臺艾迪精密機械股份有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種圓柱體工件磨削加工輔助裝置，尤其涉及一種圓柱形工件磨削加工工裝。?

背景技術

在工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高產(chǎn)品精度和表面粗糙度經(jīng)常需要將圓柱形工件在磨床上磨削。對于普通精度要求或兩端帶有中心孔的圓柱體磨削，一般不會由于裝卡不合理使加工精度受到影響，但有一些產(chǎn)品由于受到產(chǎn)品特殊使用要求的限制，工件的一端或兩端在經(jīng)過一些工序加工后不允許保留中心孔，這就給后續(xù)加工造成了困難。如液壓破碎錘中的活塞即屬于此種情況，活塞的設計及加工質量極大程度地決定了破碎錘的性能，活塞與釬桿的沖擊端是不允許有中心孔的，因為此處留中心孔可能導致活塞在沖擊中端頭開裂。對于活塞既要求表面有較高的硬度和耐磨性，又要求內(nèi)部具有足夠的韌性，這就必須采用一些表面強化處理工序，比如滲碳就是常用的處理方式。在表面處理后還需要對工件進行磨削，通常此類工件的磨削加工有兩種方法：一種是在工件的一端留有帶中心孔的工藝臺，在所有磨削結束后，再去掉工藝臺，這種方法的缺陷一是由于磨削工件前需要滲碳淬火，工件表面硬度提高，因此在磨削結束后去掉工藝臺就比較困難，并且通過這種工藝加工的活塞會由于廢掉工藝臺而增加一定的成本，二是去掉工藝臺后的端面并沒有滲碳層，因此影響了關鍵沖擊面的硬度；第二種方法是當活塞進行完前道工序加工后，在活塞的沖擊端不再留中心孔，這樣在進入滲碳處理時，同時可以使活塞的沖擊面獲得很好的表面處理質量，非常有利于提高活塞的性?能，但這種方法在后續(xù)的磨削工序中卻給工件的裝卡留下困難，現(xiàn)有技術的辦法是用磨床頭架卡盤夾住工件的一端，尾座頂尖頂住工件的另一端進行磨削。由于受到磨床頭架回轉精度的限制此種方法磨削工件的精度很不理想，而且不方便磨削余量的調(diào)整，如果工件自身的翹曲與磨床頭架的回轉偏差正好疊加，很容易造成廢品，增加了制造成本。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種圓柱形工件磨削加工工裝，其能有效解決類似工件的精磨裝卡問題，從而提高了工件的加工精度和成品率。?

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種圓柱形工件磨削加工工裝，其特征在于，包括呈圓筒形的工裝本體及工藝堵頭，所述工裝本體包括筒壁及筒底，所述筒底的中心設有螺紋通孔，所述工藝堵頭固定在所述螺紋通孔中，所述工藝堵頭的中心設有中心孔，所述筒壁上設有工件位置調(diào)整鎖緊機構。?

本實用新型的有益效果是：通過在圓柱體工件的端頭設置夾持工裝，使得沒有中心孔的圓柱形工件可以和有中心孔一樣固定操作，解決了類似工件磨削加工的的裝卡問題，進而保證了工件的磨削精度，提高了加工成品率。?

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。?

進一步，所述工件位置調(diào)整鎖緊機構包括設于所述筒壁上的絲孔、調(diào)整螺栓及鎖緊螺母，所述調(diào)整螺栓安裝在所述絲孔內(nèi)，所述鎖緊螺母套裝在所述調(diào)整螺栓上。?

進一步，所述工件位置調(diào)整鎖緊機構設有三套并均布于所述筒壁上。?

采用上述進一步方案的有益效果是，采用上述的工件位置調(diào)整鎖緊機構，結構簡單，采用三套布局，定位鎖緊穩(wěn)固。這種結構的另一個好處是，當工件出現(xiàn)較大彎曲時，可以進行軸線補量調(diào)整，即是說假定工件的彎曲軸?線與工件的理論軸線出現(xiàn)單方向較大偏差，則可以通過該工裝進行調(diào)整補償，使工件獲得最佳磨削余量，從而使得原來只能做報廢處理的工件在磨削加工中得到校正，因此可以大大提高加工成品率。?

進一步，所述工藝堵頭上還套裝有堵頭鎖緊螺母。?

采用上述進一步方案的有益效果是，工藝堵頭從回收利用考慮，一般采用與工裝本體絲接，因此需要堵頭鎖緊螺母，以保證加工精度。?

進一步，所述筒底的邊緣還設有環(huán)狀槽。?

采用上述進一步方案的有益效果是，設置環(huán)狀槽有利于保證筒底平面度，以及該平面與工件軸線的垂直度，這是本工裝的主要指標之一。?

本實用新型圓柱形工件磨削加工工裝的使用方法如下：?

1）將工件位置調(diào)整鎖緊機構及工藝堵頭組裝在所述工裝本體上；?

2）將組裝好的工裝套裝在待加工工件的一端，確認工件的端面與所述工裝本體的筒底平面相貼合；?

3）根據(jù)工件的彎曲程度，通過調(diào)整所述工件位置調(diào)整鎖緊機構使工件的軸線與工裝的軸線相重合，以獲得最佳的磨削余量，然后鎖緊各鎖緊螺母，將工件和工裝固定成一體的組件；?

4）將上述組件固定在車床上，調(diào)正位置后在所述工藝堵頭上打堵頭中心孔；?