[實用新型]弧壓跟蹤脈沖埋弧焊控制電路及焊機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220383836.0 | 申請日: | 2012-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN202804445U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邱光;王巍;楊少軍;郭陽 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市瑞凌實業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/095 | 分類號: | B23K9/095;B23K9/09;B23K9/18 |
| 代理公司: | 廣東星辰律師事務(wù)所 44263 | 代理人: | 丁敬偉 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 跟蹤 脈沖 埋弧焊 控制電路 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種弧壓跟蹤脈沖埋弧焊,屬于埋弧焊焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,埋弧焊在工業(yè)加工、船舶制造、冶金化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣,焊接要求也越來越高。但是傳統(tǒng)的埋弧焊電源開關(guān)損耗較大,動態(tài)、靜特性較差,容易受到外部環(huán)境的電磁干擾,穩(wěn)定性不好,難以滿足焊接行業(yè)發(fā)展的需求。埋弧焊時往往采用大的焊接工藝參數(shù),?使焊接熱輸入增大,?造成焊接接頭的金相組織粗大,?焊縫金屬的沖擊韌性欠佳,從而導致焊接接頭力學性能下降。因此,質(zhì)量與效率的矛盾成為急待解決的問題。
脈沖控制技術(shù)在TIG焊接和MIG焊接得到廣泛的應(yīng)用,與無脈沖電流的焊接方法相比,在相同焊接熱輸入條件下,具有脈沖電流的焊接方法對焊縫金屬組織有一定的改善,焊縫金屬的力學性能有所提高;脈沖電流的周期性變化,使熔池受到有規(guī)律的攪拌和振蕩,從而細化了晶粒,提高了焊縫金屬的力學性能;脈沖電弧力對熔池的沖擊、振蕩、攪拌作用,可使熔深增加、熔池體積增大、熔合比增大。
現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷主要有以下方面:
(一)、焊接生產(chǎn)中主要通過提高焊接速度或者提高熔敷效率來追求高效率。在埋弧焊接工藝中,為滿足熔深要求一般在提高焊接速度的同時增大焊接電流,但是電流的增大會引起電弧力的明顯增大。這種情況下容易出現(xiàn)的問題主要有:⑴咬邊;⑵“駝峰”焊道;⑶焊道不光澤,易形成焊瘤;⑷焊接接頭的HAZ晶粒長大,低溫韌性難以保證。
(二)、現(xiàn)有的技術(shù)有使用電磁振蕩的方法使晶粒細化,在埋弧焊機的機頭部位安裝一個電磁振蕩器,通過控制電磁振蕩器的參數(shù),使焊接接頭、熔池受到可控的電磁振蕩,達到細化晶粒、提供焊接接頭力學性能的目的。但這種方法缺點是安裝空間狹小,工作條件惡劣,操作復雜,不容易掌控,并且成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種弧壓跟蹤脈沖埋弧焊控制電路。
本實用新型還提供了一種使用弧壓跟蹤脈沖埋弧焊控制電路的焊機。
本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為,提供了一種弧壓跟蹤脈沖埋弧焊控制電路,所述控制電路包括:電壓給定單元、頻率調(diào)節(jié)單元、弧壓跟蹤單元、峰值基值調(diào)節(jié)單元和逆變器單元,其中,所述電壓給定單元和所述弧壓跟蹤單元分別與所述頻率調(diào)節(jié)單元連接,所述頻率調(diào)節(jié)單元與所述峰值基值調(diào)節(jié)單元和所述逆變器單元依次連接。
在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中:所述電壓給定單元為電壓給定電路,包括:電位器RT1、電容C2和運放U1A,當焊機輸出電纜較長,電纜上壓降較大時,調(diào)節(jié)所述電位器RT1改變基準電壓信號,使電流脈沖提前疊加。?
在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中:所述頻率調(diào)節(jié)單元為頻率調(diào)節(jié)電路,包括:電阻R1、R3、電位器RT2、運放U1C、電容C2和二極管D1。?
在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中:所述弧壓跟蹤單元為弧壓跟蹤電路,包括:電阻R2、R9、R10、R11,電容C4、C5、運放U2、運放U1B、光耦U3、電位器RT5、發(fā)光管LED1,所述弧壓跟蹤電路采樣焊接輸出的弧壓信號,通過所述光耦U3進行信號隔離。
在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中:所述峰值基值調(diào)節(jié)單元為峰值基值調(diào)節(jié)電路,包括:電位器RT3、RT4、電阻R4、R5、R7、R8、R12,二極管D2、D3和運放U1D,調(diào)節(jié)所述電位器RT3調(diào)節(jié)脈沖的基值電流,調(diào)節(jié)所述電位器RT4調(diào)節(jié)脈沖的峰值電流,所述電位器RT3和RT4對脈沖信號進行整形,輸出一個峰值5V-10V、基值1V-5V,可單獨調(diào)節(jié)的脈沖信號。
本實用新型還提供了一種焊機,所述焊機包括弧壓跟蹤脈沖埋弧焊控制電路,所述弧壓跟蹤脈沖埋弧焊控制電路進一步包括:電壓給定單元、頻率調(diào)節(jié)單元、弧壓跟蹤單元、峰值基值調(diào)節(jié)單元和逆變器單元,其中,所述電壓給定單元和所述弧壓跟蹤單元分別與所述頻率調(diào)節(jié)單元連接,所述頻率調(diào)節(jié)單元與所述峰值基值調(diào)節(jié)單元和所述逆變器單元依次連接。
本實用新型優(yōu)點在于:一、采用本實用新型技術(shù)方案后,可以有效控制熱輸入量,在總的平均焊接電流在較低的水平情況下提高熔深,可有效的消除第一道焊縫焊接時根部熔合不良等常見缺陷,提高焊縫質(zhì)量和焊接效率。
二、本實用新型使用較小的焊接坡口或不開破口,減少了結(jié)構(gòu)所需的熔敷量的同時很好的改善了焊接溫度場和電弧力的分布,大幅提高了焊接速度,明顯改善了焊縫成形.有效地提高了電弧的熱效率,在相同熔敷速度的前提下有效減小了熱輸入,可以在滿足焊接質(zhì)量要求的前提下提高焊接速度。
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