[實用新型]生產(chǎn)工業(yè)級二氧化碳的冷箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220383558.9
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN202734424U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬和昌;閆紅偉;陳劍軍
• 申請（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)市心連心氣體有限公司
• 主分類號: F25J3/02
• 分類號: F25J3/02;F25J5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于精餾設(shè)備，具體涉及一種節(jié)省占地面積，降低投資成本和節(jié)能降耗的生產(chǎn)工業(yè)級二氧化碳的冷箱。

背景技術(shù)

在目前二氧化碳的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工業(yè)級二氧化碳的冷箱的內(nèi)部精餾裝置的布置一般是將精餾塔、冷凝器、過冷器直接安裝在地面上，冷凝下來的液體二氧化碳利用壓縮機(jī)的壓力送入精餾塔進(jìn)行精餾，制冷劑分離器則以略高于冷凝器的位置安裝，保證制冷劑能夠滿液位充滿冷凝器；全部設(shè)備、管道、管件都需要采用聚氨酯發(fā)泡保冷。因此，存在著以下缺點：1、設(shè)備占用土地面積大；2、由于面積大導(dǎo)致土地和保溫材料的投入大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種節(jié)省占地面積，降低投資成本和節(jié)能降耗的生產(chǎn)工業(yè)級二氧化碳的冷箱。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：包括冷箱殼體，所述的冷箱殼體內(nèi)部設(shè)置有精餾塔，所述的精餾塔上設(shè)置有原料氣進(jìn)氣口，所述的精餾塔頂部設(shè)置有氣體出口，所述的氣體出口通過管道與冷凝器的第一管程進(jìn)口相連，所述的冷凝器的第一管程下部設(shè)置的第一液相出口與精餾塔的上部相連，所述的冷凝器的第一管程上設(shè)置有氣相出口；所述的冷凝器的殼程的進(jìn)口與第一氨分裝置底部相連，所述的冷凝器的殼程的出口與第一氨分裝置的上部相連，所述的第一氨分裝置的頂部設(shè)置有第一氣氨出口；所述的精餾塔的底部設(shè)置有第二液相出口，所述的第二液相出口通過管道與過冷器第一管程進(jìn)口相連，所述的過冷器第一管程出口與儲罐相連；所述的第二液相出口與過冷器第一管程進(jìn)口之間的管道上設(shè)置有三通，所述的三通的一端通過節(jié)流管道與冷凝器的第二管程進(jìn)口相連，所述的節(jié)流管道設(shè)置有節(jié)流閥門，所述的冷凝器的第二管程出口通過增壓機(jī)與精餾塔內(nèi)下部的再沸器相連，所述的再沸器的下部通過管道與儲液器相連，所述的儲液器的頂部設(shè)置有排空管道，所述的儲液器的底部通過管道與過冷器的第二管程進(jìn)口相連，所述的過冷器的第二管程出口通過管道與儲罐相連；所述的過冷器的過冷器殼程進(jìn)口與第二氨分裝置的底部相連，所述的過冷器的過冷器殼程出口與第二氨分裝置的上部相連，所述的第二氨分裝置的頂部設(shè)置有第二氣氨出口。所述的第一氨分裝置和第二氨分裝置分別設(shè)置有第一液氨加注口和第二液氨加注口；所述的第一液氨加注口和第二液氨加注口分別與液氨儲罐相連。所述的冷箱殼體的內(nèi)部包括精餾塔、冷凝器、第一氨分裝置、過冷器，儲液器和第二氨分裝置。所述的第一氣氨出口上設(shè)置有第一閥門。

本實用新型具有省占地面積，降低投資成本和節(jié)能降耗的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括冷箱殼體1，所述的冷箱殼體1內(nèi)部設(shè)置有精餾塔2，所述的精餾塔2上設(shè)置有原料氣進(jìn)氣口5，所述的精餾塔2頂部設(shè)置有氣體出口3，所述的氣體出口3通過管道與冷凝器4的第一管程進(jìn)口25相連，所述的冷凝器4的第一管程下部設(shè)置的第一液相出口8與精餾塔2的上部相連，所述的冷凝器4的第一管程上設(shè)置有氣相出口26；所述的冷凝器4的殼程的進(jìn)口27與第一氨分裝置9底部相連，所述的冷凝器4的殼程的出口28與第一氨分裝置9的上部相連，所述的第一氨分裝置9的頂部設(shè)置有第一氣氨出口10；所述的精餾塔2的底部設(shè)置有第二液相出口11，所述的第二液相出口11通過管道與過冷器12第一管程進(jìn)口29相連，所述的過冷器12第一管程出口30與儲罐13相連；所述的第二液相出口11與過冷器12第一管程進(jìn)口29之間的管道上設(shè)置有三通，所述的三通的一端通過節(jié)流管道14與冷凝器4的第二管程進(jìn)口31相連，所述的節(jié)流管道14設(shè)置有節(jié)流閥門15，所述的冷凝器4的第二管程出口32通過增壓機(jī)6與精餾塔2內(nèi)下部的再沸器7相連，所述的再沸器7的下部通過管道與儲液器16相連，所述的儲液器16的頂部設(shè)置有排空管道17，所述的儲液器16的底部通過管道與過冷器12的第二管程進(jìn)口33相連，所述的過冷器12的第二管程出口34通過管道與儲罐13相連；所述的過冷器12的過冷器殼程進(jìn)口35與第二氨分裝置18的底部相連，所述的過冷器12的過冷器殼程出口5與第二氨分裝置18的上部相連，所述的第二氨分裝置18的頂部設(shè)置有第二氣氨出口19。所述的第一氨分裝置9和第二氨分裝置18分別設(shè)置有第一液氨加注口20和第二液氨加注口21；所述的第一液氨加注口20和第二液氨加注口21分別與液氨儲罐22相連。所述的冷箱殼體1的內(nèi)部包括精餾塔2、冷凝器4、第一氨分裝置9、過冷器12，儲液器16和第二氨分裝置18。所述的第一氣氨出口10上設(shè)置有第一閥門23。

本實用新型的工作原理為：經(jīng)過脫硫、預(yù)冷、干燥后的原料氣進(jìn)入到精餾塔2進(jìn)行精餾，不凝性氣體進(jìn)入到頂部冷凝器4內(nèi)，冷凝下來的液體二氧化碳重新回流到精餾塔2內(nèi)；所述的不凝性氣體通過氣相出口26放空。液化后的二氧化碳通過精餾塔2底部的第二液相出口11進(jìn)入到過冷器12，在過冷器12中過冷后進(jìn)入儲罐13。所述的所述的第二液相出口11與過冷器12第一管程進(jìn)口29之間的管道上設(shè)置有三通，所述的三通的一端通過節(jié)流管道14與冷凝器4的第二管程進(jìn)口31相連，所述的冷凝器4的第二管程出口32通過增壓機(jī)6與精餾塔2內(nèi)下部的再沸器7相連，所述的再沸器7的下部通過管道與儲液器16相連，在儲液器16頂部排放不凝性氣體，液化后的二氧化碳進(jìn)入到過冷器12內(nèi)，過冷后節(jié)流進(jìn)入儲罐13。