[實用新型]電磁槳葉干燥裝置

有效

• 申請號: 201220383229.4
• 申請日: 2012-08-04
• 公開（公告）號: CN202719852U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 朱樹偉
• 申請（專利權）人: 朱樹偉
• 主分類號: F26B17/20
• 分類號: F26B17/20;F26B3/347;F26B23/08;F26B25/00;F26B25/02
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型置涉及冶煉有色、化工領域，特別是一種電磁槳葉干燥裝置。

背景技術

近幾年，隨著我國工業現代化，對干燥設備要求越來越高。對環保、節能、高效提出了更高的要求。目前國內市場上干燥方式主要有：a閃蒸干燥、b沸騰干燥、c熱風爐、d箱式干燥、e雙錐回轉真空干燥等。能耗較高，操作復雜，勞動強度大，其中a、b、c的烘干方式以煤直接作為燃料對物料進行加熱干燥，工作環境粉塵飛揚，即浪費日益稀缺的資源，又嚴重影響操作員工的身體健康。而d、e的烘干方式是通過鍋爐焙燒加熱形成蒸汽，對物料干燥，其設備存在物料干燥時間長，耗能大、加熱輔助時間長和鍋爐安全等問題。

不論以上哪種干燥方式，均為以燃燒煤為直接或間接傳送熱量的固定溫區加熱，存在物料干燥質量低，熱能利用率低，物料干燥時間長，能耗大、熱傳導效率低、加熱輔助設備多是高耗低產的現象。

實用新型置內容

本實用新型置的目的是提供一種電磁槳葉干燥裝置，它能有效的提高物料干燥質量，將電能直接轉化為熱能使其最大化的電磁槳葉干燥裝置。

本實用新型置解決其技術問題采用的技術方案是：電磁槳葉干燥裝置，它至少包括攪拌推進機構、驅動機構、進出口機構以及電控系統，其特征是：電磁感應線圈纏繞在攪拌推進機構的槳葉空心軸內，槳葉空心軸內通過電磁感應線圈可形成不同溫度的溫區。

所述槳葉空心軸內通過不同段電磁感應線圈繞制的匝數不同或粗細不同或不同段的電磁感應線圈通不同的電流使得槳葉空心軸內通過電磁感應線圈可形成不同溫度的溫區。

所述的攪拌推進機構上部一側有進料口，攪拌推進機構的上部另一側有排濕風口，攪拌推進機構的一側還與驅動機構傳動連接，攪拌推進機構的攪拌料倉內有電磁加熱傳動攪拌裝置，電磁加熱傳動攪拌裝置包括電磁槳葉空心軸，電磁槳葉空心軸內為繞制的螺旋空心銅管構成的電磁感應線圈，電磁槳葉空心軸內的電磁感應線圈由高溫電磁感應線圈、線圈冷卻管、低溫電磁感應線圈組成的多溫區電磁感應線圈，螺旋空心銅管的管壁與電控系統的電磁導電滑環電連接。

所述的電磁感應線圈是位于進水銅管前端的空心銅管徑直貫穿電磁槳葉空心軸延伸至進水銅管后端，再反向呈螺旋狀繞制貫穿段空心銅管，形成螺旋狀電磁感應線圈，其中位于電磁槳葉空心軸左側段的螺旋電磁感應線圈匝數多構成高溫電磁感應線圈，位于電磁槳葉空心軸右側段的螺旋電磁感應線匝數少構成低溫電磁感應線圈，位于電磁槳葉空心軸中間段的電磁感應線圈平直分布構成線圈冷卻管。

所述的電磁感應線圈的各段匝數相同，其中電控系統的電磁導電滑環分為多股并分別與電磁感應線圈的左右兩段電連接，其中位于電磁槳葉空心軸左側段的螺旋電磁感應線圈與電磁導電滑環的高電流股電連接構成高溫電磁感應線圈，位于電磁槳葉空心軸右側段的螺旋電磁感應線圈與電磁導電滑環的低電流股電連接構成低溫電磁感應線圈，高溫電磁感應線圈與低溫電磁感應線圈之間沒有連接電磁導電滑環的為線圈冷卻管。

所述的攪拌推進機構的攪拌料倉頂部固定有倉蓋，倉蓋左側為進料口，右側為排濕風口，攪拌料倉右側底部為出料口，攪拌料倉的倉壁內有保溫層，攪拌料倉內有電磁加熱傳動攪拌裝置，電磁加熱傳動攪拌裝置包括槳葉螺旋葉片、電磁槳葉空心軸、電磁感應線圈，電磁槳葉空心軸的左右兩端分別與前軸承座及后軸承座軸承連接，前軸承座及后軸承座分別置于攪拌料倉左右兩端的前軸承蓋及后軸承蓋內，前軸承座與驅動機構的傳動齒輪傳動連接，電磁槳葉空心軸內為繞制的螺旋空心銅管構成的電磁感應線圈，螺旋空心銅管通過填充物壓接在電磁槳葉空心軸內，與電磁槳葉空心軸形成一體結構，螺旋空心銅管的進水口及出水口端與水循環系統的水旋轉接頭固定連接，螺旋空心銅管的管壁與電控系統的電磁導電滑環電連接，電磁槳葉空心軸內壁上有絕緣層。

所述的攪拌推進機構的上部的排濕風口處連接有排風除塵機構，排風除塵機構至少包括第一排風管和三位一體除塵器，攪拌加熱推進裝置的多個排濕風口均通過排風管與三位一體除塵器固定連接，各排濕風口與第一排風管的連接處均布置有排石蝶閥，三位一體除塵器再通過連接的引風管與引風機連接，引風機由排風電機驅動，引風機的排風口端連接有第二排風管。