[實(shí)用新型]耐高水壓密封式雙芯信號通訊接頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220382994.4 | 申請日: | 2012-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN202772333U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汲方林;張福平;雷曉榮;王嵐;張鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 中煤科工集團(tuán)西安研究院 |
| 主分類號: | H01R13/52 | 分類號: | H01R13/52 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 710075 陜西省西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水壓 密封 式雙芯 信號 通訊 接頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種耐高水壓密封式雙芯信號通訊接頭。
背景技術(shù)
目前煤礦井下隨鉆測斜及測井結(jié)構(gòu)中,信號引出通訊端的密封都存在漏水及信號引不出、斷信號等現(xiàn)象,而此種現(xiàn)象直接影響到鉆孔的鉆進(jìn)進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在由于密封不住漏水從而導(dǎo)致信號無法輸出的問題,防水性能優(yōu)越、二極導(dǎo)電及信號輸出穩(wěn)定、安裝方便性能可靠的耐高水壓密封式雙芯信號通訊接頭。
為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案:
一種耐高水壓密封式雙芯信號通訊接頭,其特殊之處在于:包括外層導(dǎo)電極、內(nèi)層導(dǎo)電極,外層導(dǎo)電極、內(nèi)層導(dǎo)電極為注塑形成的一體式結(jié)構(gòu),外層導(dǎo)電極、內(nèi)層導(dǎo)電極之間設(shè)置中間層。
上述的外層導(dǎo)電極和內(nèi)層導(dǎo)電極的表面均設(shè)置有軸向及徑向的凹槽和網(wǎng)紋滾花。
上述的外層導(dǎo)電極和內(nèi)層導(dǎo)電極右端包覆設(shè)置有防水層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以耐12MPa的水壓,不會存在由于漏水而導(dǎo)致信號無法輸出現(xiàn)象,可以穩(wěn)定的將相關(guān)信號輸出;防水性能優(yōu)越、二極導(dǎo)電及信號輸出穩(wěn)定、安裝方便性能可靠。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
參見圖1,本實(shí)用新型包括外層導(dǎo)電極1、內(nèi)層導(dǎo)電極2,外層導(dǎo)電極1、內(nèi)層導(dǎo)電極2通過注塑方法壓注成一體式結(jié)構(gòu),外層導(dǎo)電極1、內(nèi)層導(dǎo)電極2之間設(shè)置中間層3,中間層3采用尼龍66作為填充材料,起到絕緣及密封作用
上述的外層導(dǎo)電極1和內(nèi)層導(dǎo)電極2的表面均設(shè)置有軸向及徑向的凹槽和網(wǎng)紋滾花,防止在注塑后零件間的軸向移動及徑向轉(zhuǎn)動。
上述的外層導(dǎo)電極1和內(nèi)層導(dǎo)電極2右端包覆設(shè)置有防水層。
外層導(dǎo)電極1的材料為C17200,外層導(dǎo)電極1的內(nèi)部有橫向線切割直槽,防止此零件與中間層3的徑向轉(zhuǎn)動,并且徑向車防軸向移動的臺階孔;內(nèi)層導(dǎo)電極2的材料為C17200,內(nèi)層導(dǎo)電極2外部軸向銑有三個防徑向轉(zhuǎn)動的直槽口,徑向車有防軸向移動的臺階孔,并且表面有網(wǎng)紋滾花,進(jìn)一步加強(qiáng)了防止在注塑后零件間的相對轉(zhuǎn)動及移動;中間層3在模具注塑時根據(jù)外層導(dǎo)電極1和內(nèi)層導(dǎo)電極2內(nèi)外形狀及之間的間隙自然成型,材料為尼龍66(白色),功能是將外層導(dǎo)電極1和內(nèi)層導(dǎo)電極2兩個零件進(jìn)行絕緣形成兩極并且密封,防止水從注塑間隙中滲透。考慮到尼龍66在冷卻時的收縮率大于C17200材料的收縮率,因此在結(jié)構(gòu)右端外部包覆防水層,防水層采用尼龍包裹C17200的方案,以杜絕從注塑零件間隙漏水的可能性,進(jìn)一步提高本結(jié)構(gòu)的密封性能。
此結(jié)構(gòu)形成過程:先將圖1中的外層導(dǎo)電極1、內(nèi)層導(dǎo)電極2機(jī)械加工成型,然后將其固定于注塑模中進(jìn)行壓注、冷卻、成型。
此結(jié)構(gòu)成型之后,先與測斜或測井探管連接固定,打12MPa水壓試驗(yàn),在確保不掉壓(即無漏水)情況下,將此通訊接頭整體與探管連接裝配,然后將已密封的探管整體結(jié)構(gòu)裝入帶有直槽口的鉆桿中進(jìn)行井下打鉆。
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