[實用新型]油盤壓鑄模具

有效

• 申請號: 201220382990.6
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN202701348U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 黃海舟;徐慶琳
• 申請（專利權）人: 共立精機（大連）有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本實用新型涉及模具設計領域，具體涉及一種油盤壓鑄模具。

背景技術

縮孔、縮松是一種壓鑄件常見的內部缺陷，在鑄件的凝固過程中，因產生收縮而得不到金屬液補償而造成孔穴，與內部氣孔不同，縮孔表面粗糙，大而集中為縮孔，小而分散為縮松，大多出現在遠離內澆口、壁厚變化較大的厚壁熱結部位，縮孔、縮松直接降低鑄件強度，鑄件耐壓實驗漏水、漏氣，機械加工面出現空洞，導致鑄件不合格，原有模具由于抽芯機構設置較少，使鑄件厚壁熱結，關鍵部位出現縮孔的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足問題，提供一種通過大量設置抽芯機構減少鑄件厚壁熱結，避免鑄件表面出現縮孔、縮松現象的油盤壓鑄模具。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：油盤壓鑄模具，包括定模、定模板、動模、動模板、導柱、導套、墊塊、頂出系統、澆注系統，所述動模上設有操作側滑塊、反操作側滑塊、天側滑塊以及地側滑塊；所述定模上設有與操作側滑塊、反操作側滑塊、天側滑塊、地側滑塊相對應的操作側鎖緊塊、反操作側鎖緊塊、天側鎖緊塊、地側鎖緊塊；所述定模上還設有與天側滑塊相對應的定模天側抽芯，且所述定模天側抽芯連接在定模板上。

所述操作側滑塊安裝在操作側滑塊座上，所述操作側滑塊上安裝有操作側滑塊壓板以及操作側油缸，所述操作側油缸上安裝有操作側油缸固定板以及操作側油缸聯接套。

所述反操作側滑塊安裝在反操作側滑塊座上，所述反操作側滑塊上安裝有反操作側滑塊壓板以及反操作側油缸，所述反操作側油缸上安裝有反操作側油缸固定板以及反操作側油缸聯接套。

所述天側滑塊安裝在天側滑塊座上，所述天側滑塊上安裝有天側滑塊壓板以及天側油缸，所述天側油缸上安裝有天側油缸固定板以及天側油缸聯接套。

所述地側滑塊安裝在地側滑塊座上，所述地側滑塊上安裝有地側滑塊壓板以及地側油缸，所述地側油缸上安裝有地側油缸固定板以及地側油缸聯接套。

所述定模天側抽芯上安裝有定模天側抽芯油缸。

所述頂出系統包括推板、頂桿固定板、頂出桿，所述頂桿固定板安裝在推板上，所述頂出桿一端安裝于推板和頂桿固定板之間，另一端穿過頂桿固定板以及定模。

所述澆注系統包括內澆口、澆口套、橫澆道、溢流槽以及抽真空系統。

所述抽真空系統包括動模側抽真空板、定模側抽真空板以及抽真空油缸，所述動模側抽真空板安裝在動模上，所述定模側抽真空板安裝在定模上。

所述澆注系統還設有分流錐。

本實用新型的特點是：設置了大量的抽芯機構，減少鑄件厚壁熱結，避免了鑄件關鍵位置出現縮孔的現象，提高鑄件的良品率。

附圖說明

圖1是本實用新型的動模平面主視圖；

圖2是本實用新型的定模平面主視圖；

圖3是本實用新型的斷面圖一；

圖4是本實用新型的斷面圖二。

其中：1、導套??2、分流錐??3、動模板??4、動模??5、天側滑塊??6、天側滑塊座??7、天側油缸固定板??8、天側油缸聯接套??9、天側油缸??10、天側滑塊壓板??11、地側滑塊??12、地側滑塊座??13、地側油缸固定板??14、地側油缸聯接套??15、地側油缸??16、地側滑塊壓板??17、操作側滑塊??18、操作側滑塊座??19、操作側油缸固定板??20、操作側油缸聯接套??21、操作側油缸??22、操作側滑塊壓板??23、反操作側滑塊??24、反操作側滑塊座??25、反操作側油缸固定板??26、反操作側油缸聯接套??27、反操作側油缸??28、反操作側滑塊壓板??29、動模側抽真空板??30、抽真空油缸??31、導柱??32、定模板??33、澆口套??34、定模??35、定模抽真空板??36、天側鎖緊塊??37、地側鎖緊塊??38、反操作側鎖緊塊??39、操作側鎖緊塊??40、定模天側抽芯??41、定模抽芯油缸??42、橫澆道??43、內澆口??44、溢流槽??45、推板??46、頂桿固定板??47、墊塊。

具體實施方式