[實用新型]一種氣動沖澆口機器

有效

• 申請號: 201220382948.4
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN202763022U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 左麟;曹彥
• 申請（專利權）人: 重慶百吉四興壓鑄有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00;B21D28/02;B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械制造技術領域，具體涉及一種氣動沖澆口機器。

背景技術

壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。通常情況下，壓鑄機將金屬壓鑄成鑄件后，需要人們對澆口部分進行修整。目前，整個修整的工作通常由人工完成，對于不影響外觀的鑄件，人們可以直接將澆口部分用水口鉗剪掉即可，而對外觀要求較高的鑄件，通常還需要用風磨機將澆口部分磨平。

這種操作方法存在如下缺陷：

1、中間進料的產品必須逐個進行澆口去除，且人工去除澆口不平整，往往需后續打磨方能滿足要求，這使得工作效率非常低；

2、人工去除澆口，操作力度不一致，容易導致產品變形；此外，人工用鏨子剔除澆口，容易導致缺料；這兩個因素導致產品的合格率較低，生產成本較高；

3、人工去除澆口，作業時間較長，工人的勞動強度較大。

實用新型內容

本實用新型的目的：為了解決現有手工去除澆口而帶來作業時間長、勞動強度大而工作效率低、產品合格率低以及生產成本高的問題，而提出一種氣動沖澆口機器。

本實用新型的技術方案：一種氣動沖澆口機器，其中，包括增壓缸、床身、下模座、上模座和PLC控制器；所述下模座設置于床身的臺面上，下模座上設有導柱，所述上模座與導柱滑動連接；所述上模座連接增壓缸的活塞桿端，所述增壓缸設置于床身的上部；所述上模座設有沖切刀，所述下模座上設有沖切定模和彈簧壓緊組件；所述PLC控制器與增壓缸電連接。

本實用新型的一種氣動沖澆口機器，使用時將鑄件放置于沖切定模上對準位置，并調節彈簧壓緊組件以使鑄件固定，然后啟動電源，PLC控制器將按照預先設置的程序給增壓缸輸出一個控制信號，增壓缸開始工作，驅動上模座沿導柱向下移動，帶動沖切刀接觸并切除鑄件上的澆口部分。這樣的結構設計，整個澆口修整的工作可以實現自動化操作，不僅有利于縮短工人的作業時間，降低工人的勞動強度，提高工人的工作效率，而且，機器去除澆口，操作力度可以保證一致，不容易導致產品變形和缺料，這在很大程度上保證了產品的品質，提高了產品的合格率，降低了生產成本。

進一步，所述床身上還設有光電保護裝置，所述光電保護裝置與PLC控制器電連接。

工作過程中，如工人的手不小心伸入床身，遮擋了光電保護裝置的光路，光電保護裝置將給PLC控制器發出一個電信號，PLC控制器按照預先設置的程序輸出一個控制信號給增壓缸，使得增壓缸停止工作，從而保障工人的安全。

附圖說明

圖1是本實用新型一種氣動沖澆口機器的實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提供一種氣動沖澆口機器，其中，包括增壓缸1、床身2、下模座10、上模座5和PLC控制器12；下模座10設置于床身2的臺面上，下模座10上設有導柱3，上模座5與導柱3滑動連接；上模座5連接增壓缸1的活塞桿端，增壓缸1設置于床身2的上部；上模座5設有沖切刀8，下模座10上設有沖切定模9和彈簧壓緊組件7；床身2上還設有光電保護裝置11，PLC控制器12與光電保護裝置11和增壓缸1電連接。

本實施例中，增壓缸1設置于床身2的上部，且其活塞桿端與上模座5連接，這主要考慮增壓缸1的動力輸出應該和上模座5在一條直線上，這樣，隨著增壓缸1中壓力的逐漸增大，將驅動上模座5沿導柱3向下移動，帶動沖切刀8接觸并切除鑄件上的澆口部分。當然，隨著增壓缸1中壓力的逐漸減小，將驅動上模座5沿導柱3向上移動，帶動沖切刀8同步向上移動，從而保障工人的安全。

下模座10設置于床身2的臺面上，且下模座10通過導柱法蘭座6與導柱3連接，這樣，當增壓缸1中的壓力發生變化時，將驅動上模座5沿導柱3向上或向下移動。

下模座10上設有沖切定模9和彈簧壓緊組件7；上模座5設有沖切刀8，且上模座5通過直線軸承4與導柱3滑動連接，這樣的設計，使用時，可以先將鑄件放置于沖切定模9上對準位置，并調節彈簧壓緊組件7以使鑄件固定，啟動電源后，PLC控制器12將按照預先設置的程序給增壓缸1輸出一個控制信號，增壓缸1開始工作，驅動上模座5沿導柱3向下移動，帶動沖切刀8接觸并切除鑄件上的澆口部分。