[實用新型]箱體壓鑄模具

有效

• 申請號: 201220382822.7
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN202701346U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 白靜;王靜
• 申請（專利權）人: 共立精機（大連）有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本實用新型涉及模具設計領域，具體涉及一種箱體壓鑄模具。

背景技術

縮孔、縮松是一種壓鑄件常見的內部缺陷，在鑄件的凝固過程中，因產生收縮而得不到金屬液補償而造成孔穴，與內部氣孔不同，縮孔表面粗糙，大而集中為縮孔，小而分散為縮松，大多出現在遠離內澆口、壁厚變化較大的厚壁熱結部位，縮孔、縮松直接降低鑄件強度，鑄件耐壓實驗漏水、漏氣，機械加工面出現空洞，導致鑄件不合格，原有壓鑄模具由于抽芯機構設置較少，增加了鑄件厚壁熱結，使鑄件關鍵位置出現縮孔的現象，同時由于壓鑄廠家壓鑄設備油路系統的缺陷，易造成鑄件質量的不穩定性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足問題，提供一種可避免鑄件表面出現縮孔、縮松現象，減少模具安裝時間，提高生產效率及提高鑄件良品率的箱體壓鑄模具。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：箱體壓鑄模具，包括定模、定模板、動模、動模板、導柱、導套、頂出板、澆注系統，模具采用整體壓室；所述動模上設有操作側滑塊、反操作側滑塊、地側滑塊、天機側滑塊、天助側滑塊；所述定模上設有與所述操作側滑塊、反操作側滑塊、地側滑塊、天機側滑塊、天助側滑塊相對應的操作側鎖緊塊、反操作側鎖緊塊、地側鎖緊塊、天機側鎖緊塊、天助側鎖緊塊。

所述操作側滑塊安裝在操作側滑塊座上，所述操作側滑塊上設有操作側油缸，所述操作側油缸通過操作側油缸支架固定在動模板上；所述定模上還設有與操作側滑塊相對應的抽芯油缸以及鎖緊油缸，所述抽芯油缸、鎖緊油缸分別通過抽芯油缸板、鎖緊油缸板固定在定模板上。

所述反操作側滑塊安裝在反操作側滑塊座上，所述反操作側滑塊上設有反操作側油缸，所述反操作側油缸通過反操作側油缸支架固定在動模板上。

所述地側滑塊安裝在地側滑塊座上，所述地側滑塊上設有地側油缸，所述地側油缸通過地側油缸支架固定在動模板上。

所述天機側滑塊安裝在天機側滑塊座上，所述天機側滑塊上設有天機側彈簧板，所述定模上還設有與天機側滑塊相對應的天機側斜導柱，所述天機側斜導柱連接在定模板上。

所述天助側滑塊安裝在天助側滑塊座上，所述天助側滑塊上設有天助側彈簧板，所述定模上還設有與天助側滑塊相對應的天助側斜導柱，所述天助側斜導柱連接在定模板上。

所述澆注系統包括橫澆道、內澆口、澆口套、溢流槽、排氣道。

所述澆注系統上還設有分流錐。

本實用新型的特點是：采用整體壓室，減少了模具安裝時間，提高了生產效率，模具側抽滑塊多，把側面形狀及側面加工孔和內表面加工孔鑄造出來，可將具有復雜形狀的產品通過壓鑄方式鑄造出來，同時消除了加工表面的氣孔缺陷；由橫澆道、內澆口、溢流槽、排氣道組成的澆注系統保證了鑄件的正常生產；由于設置了鎖緊抽芯裝置，克服了因設備油路系統缺陷而造成的鑄件質量的不穩定，提高了鑄件的良品率。

附圖說明

圖1是本實用新型的動模結構圖；

圖2是本實用新型的定模結構圖；

圖3是本實用新型的斷面圖。

其中：1、導套??2、動模板??3、動模??4、分流錐??5、地側滑塊??6、地側滑塊座??7、地側油缸支架??8、地側油缸??9、操作側滑塊??10、操作側滑塊座??11、操作側油缸支架??12、操作側油缸??13、天機側側滑塊??14、天機側滑塊座??15、天機側彈簧板??16、天助側滑塊??17、天助側滑塊座??18、天助側彈簧板??19、反操作側滑塊??20、反操作側滑塊座??21、反操作側油缸支架??22、反操作側油缸??23、定模板??24、導柱??25、定模??26、澆口套??27、地側鎖緊塊??28、反操作側鎖緊塊??29、天助側鎖緊塊??30、天機側鎖緊塊??31、操作側鎖緊塊??32、天助側斜導柱??33、天機側斜導柱??34、抽芯油缸板??35、抽芯油缸??36、鎖緊油缸板??37、鎖緊油缸??38、整體壓室??39、頂出板??40、橫澆道??41、內澆口??42、溢流槽??43、排氣道。??

具體實施方式