[實用新型]一種潛孔鉆頭專用淬火架有效
| 申請號: | 201220382637.8 | 申請日: | 2012-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN202808904U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 王晨;溫濤;李琦;周礦兵;梁友乾;任永謙 | 申請(專利權)人: | 西北礦冶研究院 |
| 主分類號: | C21D9/22 | 分類號: | C21D9/22 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 730900 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鉆頭 專用 淬火 | ||
技術領域
本實用新型屬于釬具加工技術領域,具體涉及一種潛孔鉆頭專用淬火架。
背景技術
我國釬鋼釬具行業大部分企業生產大直徑潛孔鉆頭鹽浴爐淬火時,采用鐵絲捆綁工件或自制簡易淬火架進行淬火,淬透性差,硬度不均勻,硬化層較淺,高溫下工件碰撞造成花鍵部位變形,產品質量穩定性差。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術存在的問題,提供一種加載量大且淬火均勻的潛孔鉆頭專用淬火架。
為此,本實用新型采用如下技術方案:
一種潛孔鉆頭專用淬火架,包括架體,該架體可設置為圓柱形,其中,所述架體底部設有底座,架體內豎向順次設有至少兩個淬火層,所述淬火層上均設有通孔,架體最頂端淬火層以下的淬火層和底座上均設有固定柱,所述通孔環繞淬火層中心均勻設置;相鄰下方淬火層的通孔對應上方淬火層通孔的間隔位置、相鄰下方淬火層的固定柱對應上方淬火層通孔的位置;所述通孔的直徑大于潛孔鉆頭的尾部直徑,小于潛孔鉆頭的頭部直徑;所述固定柱與潛孔鉆頭的尾孔相配合。
優選地,所述淬火層為兩個。
優選地,每一淬火層上的通孔為3~5個。?
為方便提吊,所述架體頂部設有吊鉤。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
1、淬火均勻,潛孔鉆頭交錯均勻地固定于淬火架上,保證了鉆頭良好的淬透性與硬度均勻性;
2、穩固性好,潛孔鉆頭的頭部卡掛于通孔上,尾孔套接在固定柱上,保證了鉆頭淬火時的穩固性,避免了工件碰撞造成花鍵部位變形與特性溫度造成的硬度不均勻問題;
3、一次加載量大,由于采用多層淬火層設計,一次可加載多層潛孔鉆頭,提高了淬火效率。
附圖說明
????圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為實施例中第一淬火層的結構示意圖;
圖3為實施例中第二淬火層的結構示意圖;
圖4為實施例中底座的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-4所示,一種潛孔鉆頭專用淬火架,包括由支撐桿構成的圓柱形架體4,架體4底部設有底座9,架體4內豎向順次設有第一淬火層2和第二淬火層7,第一淬火層2上環繞中心均勻設置有四個通孔3,第二淬火層7上對應第一淬火層通孔3的間隔位置設置有通孔6、對應第一淬火層通孔3的位置設有固定柱5;底座9上對應第二淬火層通孔6的位置設有固定柱8;通孔3、6的直徑大于潛孔鉆頭的尾部直徑,小于潛孔鉆頭的頭部直徑;固定柱5、8與潛孔鉆頭的尾孔相配合;架體4頂部設有吊鉤1。
本實用新型根據潛孔鉆頭特別是大直徑潛孔鉆頭具有頭部直徑大、尾部(即鉆頭花鍵部)直徑小的特點而設計,使用時將潛孔鉆頭按照頭部朝上、尾部朝下的安裝位置置于淬火層通孔3、6內,并使固定柱5、8插入潛孔鉆頭尾孔內以實現鉆頭的固定,避免鉆頭傾斜和相互碰撞。鉆頭安置完畢后,通過天車吊掛吊鉤1將本實用新型淬火架吊入鹽浴爐內進行潛孔鉆頭的淬火處理。
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