[實用新型]一種帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220382236.2 | 申請日: | 2012-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN202716937U | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭劍鳴;袁江松 | 申請(專利權(quán))人: | 北京汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B62D25/00 | 分類號: | B62D25/00 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243 | 代理人: | 許靜;黃燦 |
| 地址: | 100021 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 搭扣 車身 結(jié)構(gòu)件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種車身結(jié)構(gòu)件,屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,在汽車制造過程中,白車身都是通過若干車身結(jié)構(gòu)件在裝配主線上進(jìn)行裝配和焊接制成的。在生產(chǎn)過程中,總拼工位上件時,組成白車身的各車身結(jié)構(gòu)件首先需采用夾具定位夾緊,然后再使用機器人進(jìn)行焊接。這種生產(chǎn)方式嚴(yán)重的拖延了總拼工位的工作節(jié)拍,進(jìn)而降低了整條裝配線的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中白車身生產(chǎn)效率低的問題,本實用新型提供了一種帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件,通過在車身結(jié)構(gòu)件上增設(shè)預(yù)搭扣,使各車身結(jié)構(gòu)件在總拼工位前實現(xiàn)粗定位,省去了總拼工位的夾裝時間,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型所提供的技術(shù)方案為:
一種帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件,用于與第一車身結(jié)構(gòu)件裝配,所述帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件包括:車身結(jié)構(gòu)件本體;以及,
若干預(yù)搭扣,其間隔設(shè)置在所述車身結(jié)構(gòu)件本體的邊緣部位,并伸出所述車身結(jié)構(gòu)件本體的邊緣外;
彎折各所述預(yù)搭扣將所述車身結(jié)構(gòu)件本體與所述第一車身結(jié)構(gòu)件組裝到一起。
上述技術(shù)方案的有益效果為:本實用新型一種帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配操作方便。其是通過在原有的車身結(jié)構(gòu)件本體的邊緣處,增設(shè)預(yù)搭扣;在預(yù)裝工位,通過使用預(yù)搭扣對兩個需要焊接在一起的車身結(jié)構(gòu)件進(jìn)行初步固定,簡化了總拼工位的夾裝步驟。通過使用帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件,使白車身總拼在裝配主線要求的節(jié)拍內(nèi)完成。使得各個工位工作節(jié)拍更加均勻,縮短生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以進(jìn)行以下進(jìn)一步改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述預(yù)搭扣為矩形薄板。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為:采用矩形薄板作為預(yù)搭扣,其加工方法簡單,加工成本低,并方便彎折。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以進(jìn)行以下進(jìn)一步的改進(jìn)。
進(jìn)一步的,所述預(yù)搭扣通過預(yù)裝過渡面固定在所述車身結(jié)構(gòu)件本體上。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為:通過在預(yù)搭扣與車身結(jié)構(gòu)件本體之間設(shè)置預(yù)裝過渡面,使預(yù)搭扣能夠更加方便彎折。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以進(jìn)行以下進(jìn)一步的改進(jìn)。
進(jìn)一步的,所述預(yù)裝過渡面在所述預(yù)搭扣伸出方向上的長度大于等于所述第一車身結(jié)構(gòu)件上與所述預(yù)搭扣裝配處的厚度。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為:設(shè)定了預(yù)裝過渡面的在預(yù)搭扣伸出方向上的長度與預(yù)搭扣裝配的第一車身結(jié)構(gòu)件本體厚度之間的關(guān)系,可更加方便將兩個待裝配的車身結(jié)構(gòu)件裝配到一起,使預(yù)搭扣的全部長度均用于搭接,同時降低了裝配難度。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以進(jìn)行以下進(jìn)一步的改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述第一車身結(jié)構(gòu)件上設(shè)置有與所述預(yù)搭扣形狀相配的用于供所述預(yù)搭扣插入的預(yù)裝孔。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為:將預(yù)搭扣穿過預(yù)裝孔后再進(jìn)行彎折,可使裝配定位更加準(zhǔn)確,裝配結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以進(jìn)行以下進(jìn)一步的改進(jìn)。
進(jìn)一步的,所述預(yù)搭扣的末端具有用于使所述預(yù)搭扣易于插入到所述預(yù)裝孔中的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為:采用末端帶有導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的預(yù)搭扣,能夠更加方便的使預(yù)搭扣穿過預(yù)裝孔,提高工作效率。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以進(jìn)行以下進(jìn)一步的改進(jìn)。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的邊緣為圓滑曲線。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為:通過使用圓滑曲線作為導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的邊緣,即預(yù)搭扣的末端為圓滑曲線;可避免在裝配過程中預(yù)搭扣劃傷車身結(jié)構(gòu)件本體或工人。
綜上所述,本實用新型一種帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)簡單,易于加工。通過在用于組裝白車身的車身結(jié)構(gòu)件本體邊緣處增設(shè)搭接扣,使白車身的組裝更加方便快捷,在總拼工位前實現(xiàn)各組件間粗定位;并在保證車身總成件裝配可靠的前提下,縮短了各車身結(jié)構(gòu)件裝至夾具上所耗費的時間,減少了總拼工位的工作量;改善了白車身的裝配調(diào)整難度,保證總拼工位的焊接精度,提升了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1表示本實用新型帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件與第一車身結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2表示帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件的預(yù)搭扣部分放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3表示帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件與第一車身結(jié)構(gòu)件裝配示意圖;
圖4表示本實用新型帶有預(yù)搭扣的車身結(jié)構(gòu)件使用預(yù)搭扣進(jìn)行裝配的結(jié)構(gòu)放大圖。
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