[實用新型]煤礦井筒安裝電纜夾具有效
| 申請號: | 201220381347.1 | 申請日: | 2012-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN202691300U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 張國軍;韓常俊;張慧民;范愛文;朱紹峰;王麗 | 申請(專利權)人: | 兗州煤業股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L3/12 | 分類號: | F16L3/12 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 韓富強 |
| 地址: | 273500 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤礦 井筒 安裝 電纜 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種安裝電纜夾具,特別涉及一種煤礦井筒安裝電纜夾具。
背景技術
井筒安裝電纜操作時,要求電纜在井筒中不允許有接頭。由于井筒較深,電纜較長,電纜單位長度重量較大,在井筒中安裝電纜需要用穩車鋼絲繩帶著電纜進行釋放安裝。在井筒中安裝電纜時需要將電纜與鋼絲繩連接同步,若鋼絲繩與電纜如果相互固定不牢固,電纜容易滑脫,造成電纜劃入井筒而損壞,甚至造成人身傷害。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷,提供一種煤礦井筒安裝電纜夾具。
為解決上述技術問題,本煤礦井筒安裝電纜夾具,其特征在于:包括中央夾板和鋼絲繩夾板;中央夾板一端與鋼絲繩夾板以螺栓連接,中央夾板另一端連接U型螺栓。
如此設計,將中間夾板設計成一體,保證了夾具的安全可靠性。利用中央夾板一端和鋼絲繩夾板將穩車鋼絲繩固定于夾具上,中央夾板另一端與U型螺栓將電纜固定于夾具另一端,利用夾板螺栓的預緊力,可以使夾板與鋼絲繩、夾板與電纜的摩擦力,不易脫落,從而達到鋼絲繩與電纜的牢固固定和同步釋放。
作為優化,所述中央夾板為“之”字型結構。如此設計,可利用鋼絲繩夾板與U型螺栓將鋼絲繩與電纜固定于分別中央夾板兩側。
作為優化,所述中央夾板為“U”字型結構。如此設計,可利用鋼絲繩夾板與U型螺栓將鋼絲繩與電纜分別固定于中央夾板兩側。
作為優化,所述中央夾板連接U型螺栓一側設有弧形夾板。如此設計,中央夾板與弧形夾板共同接觸電纜外壁,不但使電纜的固定更加牢固,而且弧形夾板增大了與電纜的接觸面積,緩解了U型螺栓的壓力,對電纜外壁起到了保護作用。
作為優化,所述中央夾板和鋼絲繩夾板上都開有螺孔,其中中央夾板一端螺孔與鋼絲繩夾板螺孔相對應,其另一端螺孔與U型螺栓相對應。
作為優化,所述中央夾板和鋼絲繩夾板內表面為滾花面加工。如此設計,有效增加接觸面積,形成面接觸,增大摩擦力,使鋼絲繩固定更為牢固。
作為優化,所述弧形夾板與U型螺栓焊接為一體。如此設計,可以減少本夾具的部件,能夠有效防止井筒墜物。
作為優化,所述弧形夾板內表面為滾花面加工。如此設計,有效增加接觸面積,形成面接觸,增大摩擦力,使電纜固定更為牢固。
本實用新型煤礦井筒安裝電纜夾具具有結構簡單,安裝、拆卸方便,固定牢固,體積小、重量輕等優點,在井筒安裝電纜時不易受井筒裝備的阻擋,安全性高,使用故障少,壽命長,可以多次重復利用,廣泛適用于各種礦井井筒電纜的安裝和布置。
附圖說明
下面結合附圖對本煤礦井筒安裝電纜夾具作進一步說明:
圖1是本煤礦井筒安裝電纜夾具的實施方式一的平面結構示意圖;
圖2是本煤礦井筒安裝電纜夾具的實施方式一的左視示意圖
圖3是本煤礦井筒安裝電纜夾具的實施方式一的局部俯視示意圖(固定鋼絲繩部分);
圖4是本煤礦井筒安裝電纜夾具的實施方式一的局部仰視示意圖(固定電纜部分);
圖5是本煤礦井筒安裝電纜夾具的實施方式二的平面結構示意圖;
圖6是本煤礦井筒安裝電纜夾具的實施方式三的平面結構示意圖;
圖7是本煤礦井筒安裝電纜夾具的實施方式四的平面結構示意圖
圖中:1為中央夾板、2為鋼絲繩夾板、3為U型螺栓、4為弧形夾板、5為螺栓、6為鋼絲繩、7為電纜。
具體實施方式
實施方式一:如圖1、2、3、4所示,本煤礦井筒安裝電纜夾具,包括中央夾板1和鋼絲繩夾板2,其中中央夾板1為“之”字型結構,中央夾板1一端與鋼絲繩夾板2以螺栓5連接,中央夾板1另一端連接U型螺栓3,中央夾板1和鋼絲繩夾板2上都開有螺孔,其中中央夾板1一端螺孔與鋼絲繩夾板2螺孔相對應,其另一端螺孔與U型螺栓3相對應。各夾板內表面為滾花面加工。
本煤礦井筒安裝電纜夾具根據下放電纜7和鋼絲繩6的直徑加工,在井口將鋼絲繩6與電纜7用本煤礦井筒安裝電纜夾具卡固在一起,每隔一段距離將電纜7與鋼絲繩卡6固,從而能夠安全高效地在井筒中安裝電纜7。
實施方式二:如圖5所示:中央夾板1連接U型螺栓3一側設有弧形夾板4,弧形夾板4與U型螺栓3焊接為一體,其余部件和結構如實施方式一所示。
實施方式三:如圖6所示,中央夾板1為“U”字型結構,其余部件和結構如實施方式一所示。
實施方式四:如圖7所示:中央夾板1為“U”字型結構,中央夾板1連接U型螺栓3一側設有弧形夾板4,弧形夾板4與U型螺栓3焊接為一體,其余部件和結構如實施方式一所示。
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