[實用新型]壓力表防凍短節

有效

• 申請號: 201220381312.8
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN202757656U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 王成;郭小燕
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司清河采油廠
• 主分類號: G01F15/10
• 分類號: G01F15/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡建平

技術領域

本實用新型涉及壓力表保護裝置，具體涉及一種壓力表防凍短節。

技術背景

注水井測試井口油套壓是一項日常性工作，主要應用在注水井、注水管線、清水管線等水管線上。由于冬季溫度低，特別是中國北方冬季溫度平均是-10℃到-15℃，安裝在井口的壓力表往往由于內部被測量水結冰，體積膨脹而導致壓力表銅管被撐爆，導致壓力表損壞。特別是對于井口壓力表較多的采油廠，每年冬季由于低溫導致報廢的壓力表非常多，由于壓力表造成的成本損失不可忽略。而目前為了防止壓力表被凍壞普遍采取的方法有以下幾個：

1、采用熱水解凍，需要水井附近有伴熱，能及時取到熱水，一旦不及時壓力表仍容易被凍裂，并且頻繁的解凍增加了工人的勞動強度；

2、錄取油套壓時再安裝壓力表。為了防止表被凍壞，一搬將表卸下，錄取壓力時裝上，不但存在大的安全隱患，也增加了工人的勞動強度；

3、制作保護罩，該方法也只有針對溫度在-10℃以上的適合，溫度再低也容易失效導致壓力表凍壞。

目前這三種防護措施雖然能在一定程度上緩解壓力表被凍壞，但是不但增加工人的勞動強度，還仍然不能完全解決問題。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對現有技術的上述缺陷，提供一種壓力表防凍短節，防止壓力表凍壞，有效節約成本，大幅降低工人更換壓力表的勞動強度。

本實用新型為解決上述技術問題所采取的技術方案為：

壓力表防凍短節，其特征在于：為包括一個進口兩個出口的三通結構，防凍短節所在段為直管，直管下端通過一個針型閥與短節相連，短節與待測壓力管線相連；直管上端與壓力表連接；直管內部空腔中設置隔離塊，隔離塊將直管內活動密封分隔為上部防凍機油腔和下部水腔，所述隔離塊能夠在直管中上下滑動；水腔的側壁上水平設置用于更換內部機油時放空以及泄壓用的放空閥。

?按上述技術方案，直管上端通過另一個針型閥與壓力表的壓力表接頭連接。

按上述技術方案，所述隔離塊為尼龍塑料塊做成的圓柱體。

按上述技術方案，放空閥為針型閥。

按上述技術方案，所述隔離塊直徑略小于直管內徑。

按上述技術方案，隔離塊直徑比直管內徑小1mm。

使用時，將隔離塊上部灌注機油，將該短節安裝于待測壓力管線的短節和針型閥上，直管上端再安裝針型閥后安裝壓力表，三通另一個出口（水平位置）上安裝一針型閥，用于更換內部機油時放空以及泄壓用。打開測壓的針型閥，壓力通過中部隔離塊將上部機油頂入壓力表內產生壓力，由于改變了原有設備中壓力表內所測液體的性質，從污水（或清水）改為凝固點低的機油（機油凝固點為一般都在-40℃以下），達到了保護壓力表的目的，可以滿足日常生產需要。

該裝置從2011年冬季在某采油隊開始選井使用，后在在某廠范圍內進行推廣，與傳統的壓力表保護裝置相比有很大優勢，減少工人勞動強度，壓力表報廢量與2010年冬季相比減少了80%。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對該裝置進一步說明；

圖1是本實用新型的壓力表防凍短節結構示意圖；

圖中各標記對應如下：?1、壓力表；2、壓力表接頭；3、第一針型閥；4、防凍短節；5、防凍機油；6、隔離塊；7、放空閥；8、第二針型閥；9、短節。

具體實施方式

如圖1，根據本實用新型實施的壓力表防凍短節，主要包括

壓力表防凍短節，其特征在于：為包括一個進口兩個出口的三通結構，防凍短節4所在段為直管，直管下端通過第二針型閥8與短節9相連，短節9與待測壓力管線相連；直管上端通過第一針型閥3與壓力表1的壓力表接頭2連接；直管內部空腔中設置隔離塊6，隔離塊6將直管內密封隔為上部防凍機油腔和下部水腔；水腔的側壁上水平設置用于更換內部機油時放空以及泄壓用的放空閥7。

?按上述技術方案，所述隔離塊6為尼龍塑料塊做成的圓柱體。

按上述技術方案，放空閥7為針型閥。

按上述技術方案，所述隔離塊6直徑略小于直管內徑。

按上述技術方案，隔離塊6直徑比直管內徑小1mm。

本實用新型是利用短節9與待測壓力管線去連接，利用第二針型閥8控制開關，在防凍短節4上部空腔內灌注防凍機油，并且由尼龍塊形式的隔離塊6與下部水隔開，利用第一針型閥3將壓力表1與防凍短節4連接，方便更換不同量程壓力表，打開第二針型閥8后，壓力經過尼龍塊6傳遞到壓力表1測量壓力，需要更換時可以利用放空閥7進行放空。