[實用新型]套筒承插式補償器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220380806.4
• 申請日: 2012-08-03
• 公開（公告）號: CN202852307U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王沖
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇東杰環(huán)保機械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02
• 代理公司: 淮安市科文知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工程部件領(lǐng)域，具體涉及一種套筒承插式補償器。?

背景技術(shù)

在食品、建材、鋼鐵、郵電和煤炭等行業(yè)有大量的氣體、液體和固體物料需要采用管道輸送，特別是食品及鋼鐵行業(yè)系統(tǒng)比較多，管道也很長，在車間內(nèi)布置的輸送管道溫度高，輸送管道會因為熱脹變形導(dǎo)致輸送系統(tǒng)故障，對生產(chǎn)的正常運行產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。現(xiàn)有技術(shù)采用的管道補償器無法解決保持管道形狀不變化的問題，也無法保證物料特別是固體物料的順利通過。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的問題是提供了一種套筒承插式補償器，可以解決無法保持管道形狀不變化以及無法保證物料特別是固體物料順利通過的問題。?

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種套筒承插式補償器，包括第一內(nèi)管、第二內(nèi)管、套管、波紋管和密封裝置；所述套管的一端插入波紋管的一端口內(nèi)通過密封裝置固定連接；所述第一內(nèi)管從套管的另一端口插入，并與該端口固定連接；所述第二內(nèi)管從波紋管的另一端口插入后、穿過波紋管再穿入套管內(nèi)與第一內(nèi)管連接，所述第二內(nèi)管與波紋管的另一端口通過密封裝置固定連接。?

本實用新型的進一步改進方案是，第一內(nèi)管和第二內(nèi)管的外徑與套管的內(nèi)徑相等。?

本實用新型的進一步改進方案是，第一內(nèi)管和第二內(nèi)管的連接端設(shè)置有承插式結(jié)構(gòu)組合；兩者相互承插連接。?

本實用新型的進一步改進方案是，第一內(nèi)管和第二內(nèi)管連接端設(shè)置有膨脹緩沖間隙。?

本實用新型的進一步改進方案是，承插式結(jié)構(gòu)組合為均勻分布于第一內(nèi)管和第二內(nèi)管連接端的凹槽和對應(yīng)的凸牙。?

本實用新型的進一步改進方案是，第一內(nèi)管與套管的外端口為焊接連接。?

本實用新型的進一步改進方案是，密封裝置由卡箍、密封圈和螺栓構(gòu)成；所述密封圈分別設(shè)置在波紋管和套管的連接面之間，以及波紋管和第二內(nèi)管的連接面之間；所述卡箍設(shè)置在密封圈對應(yīng)的波紋管外壁上，并以螺栓緊固。?

本實用新型的進一步改進方案是，第一內(nèi)管、第二內(nèi)管和套管的材質(zhì)相同。?

本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：?

1、?在保證密封性的前提下，控制內(nèi)管的同心度和移動軌跡，確保組成內(nèi)管的各管路只在軸線方向移動，使管道的形狀不發(fā)生變化；

2、通過采用兩個可以軸向移動的內(nèi)管組成管路，在解決管道補償問題的基礎(chǔ)上，能夠使物料特別是固體物料在管路中移動順暢；

3、結(jié)構(gòu)比較簡單、安裝方便、成本低、使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。?

圖2為承插式結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

如圖1所示，一種套筒承插式補償器，包括第一內(nèi)管1、第二內(nèi)管2、套管3、波紋管4和密封裝置9；所述套管3的一端插入波紋管4的一端口內(nèi)通過密封裝置9固定連接；所述第一內(nèi)管1從套管3的另一端口插入，并與該端口固定連接；所述第二內(nèi)管2從波紋管4的另一端口插入后、穿過波紋管4再穿入套管3內(nèi)與第一內(nèi)管1連接，所述第二內(nèi)管2與波紋管4的另一端口通過密封裝置9固定連接。?

如圖1所示，第一內(nèi)管1和第二內(nèi)管2的外徑與套管3的內(nèi)徑相等。?

如圖1所示，第一內(nèi)管1和第二內(nèi)管2的連接端設(shè)置有承插式結(jié)構(gòu)組合8；兩者相互承插連接。?

如圖1所示，第一內(nèi)管1和第二內(nèi)管2連接端設(shè)置有膨脹緩沖間隙11。?

如圖1和2所示，承插式結(jié)構(gòu)組合8為均勻分布于第一內(nèi)管1和第二內(nèi)管2連接端的凹槽10和對應(yīng)的凸牙10′。?

如圖1所示，第一內(nèi)管1與套管3的外端口為焊接連接。?

如圖1所示，密封裝置9由卡箍5、密封圈6和螺栓7構(gòu)成；所述密封圈6分別設(shè)置在波紋管4和套管3的連接面之間，以及波紋管4和第二內(nèi)管2的連接面之間；所述卡箍5設(shè)置在密封圈6對應(yīng)的波紋管4外壁上，并以螺栓7緊固。?

第一內(nèi)管1、第二內(nèi)管2和套管3的材質(zhì)相同。?

第一內(nèi)管1和第二內(nèi)管2的外徑與套管3的內(nèi)徑相等，即套管3限制了第一內(nèi)管1和第二內(nèi)管2的徑向移動空間；第一內(nèi)管1、第二內(nèi)管2和套管3的材質(zhì)相同，即受熱膨脹系數(shù)相等；第一內(nèi)管1和第二內(nèi)管2之間的膨脹緩沖間隙11略大于生產(chǎn)中管道產(chǎn)生的實際軸向膨脹值。當(dāng)管道受熱膨脹時，第一內(nèi)管1和第二內(nèi)管2有套管3的限制，以及相互之間承插結(jié)構(gòu)的限制，不會發(fā)生徑向的相對位移；而膨脹緩沖間隙11可以避免第一內(nèi)管1和第二內(nèi)管2軸向接觸受力，因而不會產(chǎn)生軸向變形；套管3的軸向膨脹力直接作用在波紋管4兩端，使得套管3在軸向不會受力變形。?