[實(shí)用新型]對(duì)苯二甲腈汽化混合系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220380561.5
• 申請(qǐng)日: 2012-08-02
• 公開（公告）號(hào): CN202754920U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 繆金鳳;黃岳興;王成宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市蘇利精細(xì)化工有限公司
• 主分類號(hào): C07C255/51
• 分類號(hào): C07C255/51;C07C253/30;C07C253/34
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)苯二甲腈汽化混合系統(tǒng)，主要用于四氯對(duì)苯二甲腈生產(chǎn)過程。

背景技術(shù)

四氯對(duì)苯二甲腈生產(chǎn)過程中主要原料為對(duì)苯二甲腈，其生產(chǎn)工藝是將對(duì)苯二甲腈與氯氣在流化床、固定床二級(jí)串聯(lián)反應(yīng)器中發(fā)生氣相催化氯化反應(yīng)生成四氯對(duì)苯二甲腈。在進(jìn)行氯化反應(yīng)前，首先將原料對(duì)苯二甲腈熔融汽化為氣態(tài)對(duì)苯二甲腈，然后與氯氣混合后再進(jìn)入流化床進(jìn)行反應(yīng)。

原生產(chǎn)過程是經(jīng)過汽化器汽化的對(duì)苯二甲腈直接進(jìn)入到混合器與氯氣進(jìn)行混合后再進(jìn)入到流化床反應(yīng)工序，此過程存在這樣的問題：由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的對(duì)苯二甲腈原料質(zhì)量較差，原料中所含雜質(zhì)較多，原料在汽化過程中容易產(chǎn)生高沸點(diǎn)聚合物和廢渣，這些雜質(zhì)夾帶到流化床反應(yīng)器大大增加了副反應(yīng)的發(fā)生概率，降低了催化劑活性，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不佳，同時(shí)還增加了產(chǎn)品精制過程。

為了提高原料純度，進(jìn)一步生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的四氯對(duì)苯二甲腈，避免后續(xù)精制過程，現(xiàn)有的做法是將對(duì)苯二腈原料單獨(dú)先進(jìn)行精制、提純，然后再熔融汽化、混合，但是效果仍不理想。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種副反應(yīng)少、后續(xù)產(chǎn)品無需精制、工序簡(jiǎn)單的對(duì)苯二甲腈汽化混合系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種對(duì)苯二甲腈汽化混合系統(tǒng)，它包括汽化器、列管式過濾器和混合器，所述汽化器、列管式過濾器和混合器依次串聯(lián)設(shè)置。

所述列管式過濾器列管中裝有活性炭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

①避免了二腈原料單獨(dú)精制過程，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。

②提高了原料質(zhì)量，減少副反應(yīng)的發(fā)生，提高了催化劑活性，生產(chǎn)出質(zhì)量較好的目標(biāo)產(chǎn)品。

③避免了目標(biāo)產(chǎn)品后續(xù)精制過程，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型對(duì)苯二甲腈汽化混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

汽化器1、列管式過濾器2、混合器3。?

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種對(duì)苯二甲腈汽化混合系統(tǒng)，它包括汽化器1、列管式過濾器2和混合器3，所述汽化器1、列管式過濾器2和混合器3依次串聯(lián)設(shè)置，所述列管式過濾器2列管中裝有活性炭。

經(jīng)汽化器1汽化的對(duì)苯二腈原料經(jīng)過列管式過濾器2后進(jìn)入混合器3與氯氣混合后再進(jìn)入流化床反應(yīng)工序，列管式過濾器2內(nèi)的活性炭可以吸附二腈原料中的雜質(zhì)以及原料在汽化過程中產(chǎn)生高沸點(diǎn)聚合物和廢渣，從而提高原料的純度，使進(jìn)入到后續(xù)反應(yīng)器的對(duì)苯二腈質(zhì)量達(dá)到99.5%，最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的四氯對(duì)苯二甲腈。