[實用新型]一種具有橫向限位功能的管道滾動支座

有效

• 申請號: 201220380299.4
• 申請日: 2012-08-02
• 公開（公告）號: CN202834412U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 畢光輝;李國輝;王麗;馬洪昕;左雷斌
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣管道局;中國石油天然氣管道工程有限公司
• 主分類號: F16L3/16
• 分類號: F16L3/16
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 金杰;任清漢

技術領域

本實用新型是一種具有橫向限位功能的管道滾動支座。涉及管道系統技術領域。

背景技術

現有管道支座的材料和結構形式各異，但大都具有構造復雜、摩擦系數較大、系統的可靠性差、故障多、維護困難等缺陷。因此，發明一種靈敏度高、摩擦系數小、可靠性好、易安裝和維護的管道滾動支座是管道安裝設計人員的追求目標，它對解決管道軸向應力和位移傳遞，精確計算和設計管道補償具有重要意義。

實用新型內容

本實用新型的目的是設計一種結構簡單、摩擦系數小、安全可靠的具有橫向限位功能的管道滾動支座。

本實用新型的內容是：

整個滾動支座使用的鋼料均采用碳鋼；另外還需使用高性能的聚緣脂彈性體和橡膠，它們需要滿足強度、硬度、耐久性等技術指標。

滾動支座包括軸1、軸承2、托輥3、托輥外聚緣脂彈性體4、聚緣脂彈性體擋塊5、端板6、高強螺栓7、立柱8、立柱根部腋板9、限位鋼板10、管箍螺栓11、管道12和支座支撐結構13。

在支座支撐結構13上正對管道12對稱地固連兩根立柱8,且兩立柱8內側根部各固連有立柱根部腋板9,在兩立柱8的內側上部各由高強螺栓7固定一端板6,在兩端板6上相對打孔安裝軸1,軸1外套軸承2后再安裝托輥3,托輥3外有托輥外聚緣脂彈性體4,托輥外聚緣脂彈性體4外有聚緣脂彈性體擋塊5;限位鋼板10由管箍螺栓11固定在兩組外端板6和內端板7外側的支座支撐結構13上。

其中：

托輥3和托輥外聚緣脂彈性體4為凹圓弧形,與管道外周吻合;

聚緣脂彈性體擋塊5為一方鋼，與托輥3焊接；

立柱8為T型鋼;

限位鋼板10為倒“U”形，是管箍；

管道12在支座處粘貼橡膠板；

支座支撐結構13（見圖2）為“工”字鋼。

鋼構件的連接以焊接、銷接為主，兼有栓接。

應根據腐蝕環境的情況采用合適的防腐措施。

滾軸的托輥、端板、軸承和軸是滾動支座的核心部件，需要在機械廠進行精加工并完成組裝。托輥、端板和軸的原材料應進行二次機械加工才能進行組裝，保證它們的尺寸滿足軸承安裝要求；端板應設置安裝用螺栓孔。

該管道支座可根據管道口徑的大小制造不同的尺寸規格的滾動支座，廣泛應用于石油、化工、給排水、熱工等行業儲運工程的長距離大直徑管道安裝中，具有安全可靠、結構簡單、安裝快速方便、摩擦系數小、易維護、應用范圍廣等特點，且成本僅為常規滾動支座造價的80％～90％，極具推廣價值。

附圖說明

圖1具有橫向限位功能的新型管道滾動支座橫斷面圖

圖2具有橫向限位功能的新型管道滾動支座縱斷面投影圖

其中1—軸??????????????2—軸承

????3—托輥????????????4—托輥外聚緣脂彈性體

????5—聚緣脂彈性體擋塊6—端板

????7—高強螺栓????????8—立柱

????9—立柱根部腋板????10—限位鋼板

????11—管箍螺栓???????12—管道

????13—支座支撐結構

具體實施方式

實施方案1：參照圖1和圖2，簡要介紹這種管道滾動支座的實施方法。首先由軸1～端板6均為機械加工構件，其中軸1～端板6號構件組裝配成整體運到現場，它與立柱8可在現場輕易安裝，其它構件均可在施工現場加工。首先，按設計布置將管道支座安裝就位，采用發送、吊裝等方法將管道進行初步安裝就位；其次，管道安裝就位后，將支座處的管道用橡膠板包裹；最后，將管道的限位鋼板用螺栓固定在支座支撐結構上，即完成了管道安裝的所有操作。

實施方案2：這種管道滾動支座的結構與實施方案1基本相同，不同的只是將端板的螺栓孔由圓孔改為橢圓孔，這樣，還可對滾軸的高度進行微調，使所有滾軸的中心都在一條直線上，避免了由于結構變形、施工安裝誤差等不可控因素引起的管道支座懸空現象。

實施方案3：本技術的滾動支座還可用于橋梁鋼桁架（桁架弦桿為圓鋼管）的施工發送。

實施例1.按實施方案1，在某管道懸索跨越橋設計中實施了管徑1016mm，壁厚22mm的管道滾動支座的安裝，管道支座間距10m，支座外輪廓尺寸長1.1m，寬0.5m，高1.3m，最大承受荷載13t（標準值）。