[實用新型]全自動橫向多軸鉆銑床

有效

• 申請號: 201220379371.1
• 申請日: 2012-08-02
• 公開（公告）號: CN202726482U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 付鵬
• 申請（專利權）人: 付鵬
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q1/25;B23Q7/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 劉孟斌

技術領域

本實用新型涉及一種全自動橫向多軸鉆銑床技術領域，尤其是一種加工效率高、自動化程度高、節省人力、降低生產成本的全自動橫向多軸鉆銑床。

背景技術

目前，常用的橫向多軸鉆銑床，其裝料和出料一般采用人工操作，造成加工效率低、加工精度低等缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，操作簡單，降低人力資源的使用，降低生產成本，工作穩定性高，自動化程度高，加工精度高，提高加工效率的全自動橫向多軸鉆銑床。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：全自動橫向多軸鉆銑床，包括機架，機架后端設有固定工作臺，固定工作臺上呈橫向延伸多組主軸鉆銑裝置，其特征是；

所述機架前端兩側安裝有通過同步連接軸聯接的兩升降機構，兩升降機構頂端連接有升降平臺，升降平臺上設置有多個縱向導軌，一滑動工作臺通過滑塊滑動坐設在縱向滑軌上，升降平臺上安裝有驅動滑動工作臺相對主軸鉆銑裝置方向前后滑動的縱向驅動油缸；

所述滑動工作臺前端面兩側安裝有兩推料氣缸和推料板；

所述推料板與主軸鉆銑裝置之間的滑動工作臺兩側沿高度延伸方向設有兩裝料限位架，每個裝料限位架上沿高度延伸方向開有裝料限位槽，兩裝料限位槽之間構成裝料容置腔；

所述裝料限位槽與主軸鉆銑裝置之間的滑動工作臺兩端跨設有壓料橫梁，壓料橫梁底面沿壓料橫梁延伸方向安裝有多個壓料氣缸和壓料板；

所述壓料橫梁與主軸鉆銑裝置之間的固定工作臺上開有出料凹槽，出料凹槽兩側的固定工作臺上安裝有兩輸送帶滾筒組件，兩輸送帶滾筒組件之間聯接有輸送帶，其中一側的輸送帶滾筒組件之間安裝有驅動輸送帶滾筒組件的輸送帶驅動電機。

采用該結構的全自動橫向多軸鉆銑床，通過在滑動工作臺兩側設置兩裝料限位架，使兩裝料限位架之間構成容設加工板材的裝料容置腔，使裝料容置腔上疊加有多塊待加工的加工板材，加工時，只需向裝料容置腔添加加工板材，即可，操作簡單、方便，極大提高了裝料效率，從而提高了加工效率；再者，固定工作臺上還安裝有輸送帶，當加工板材被主軸鉆銑裝置加工完成后，推料氣缸將加工板材推向輸送帶，在輸送帶的帶動下，成品加工板材由出料凹槽一側輸送導出，完成自動卸料。

本實用新型還可以采用以下技術措施解決：所述滑動工作臺前端面兩側固定有兩推料氣缸調節板，推料氣缸調節板上開有縱向調節通槽，推料氣缸通過緊固件呈可調式連接在縱向調節通槽上，推料板連接在推料氣缸的活塞桿上；縱向調節通槽的設置，方便推料氣缸的前、后縱向移動，適用不同寬度的板材的加工，有效提高產品的使用靈活性。

所述每個裝料限位架由裝料側板和前、后限位板連接組成，裝料側板開設有裝料寬度調節通槽，前限位板通過緊固件或卡塊連接在寬度調節通槽上，使裝料限位槽通過前限位板沿裝料寬度調節通槽前、后移動實現寬度調節；裝料寬度調節通槽的設置，適用不同寬度的板材的加工，更好地起到限位導向作用，有效提高產品的使用靈活性。

所述滑動工作臺上開設有橫向調節槽，兩裝料限位架滑動連接在橫向調節槽上，使裝料容置腔構成可調式設置；橫向調節槽的設置，使兩裝料限位架可沿橫向調節槽橫向移動，適用不同長度的板材的加工，有效提高產品的使用靈活性。

所述主軸鉆銑裝置由軸承座橫梁和多個軸承座組成，軸承座安裝在軸承座橫梁上，并可沿軸承橫梁橫向移動，軸承座的前、后端分別安裝有主軸和主軸帶輪，軸承座橫梁一側的固定工作臺上還安裝有與軸承座橫梁驅接的偏心調節機構；其結構簡單、維修方便。

所述壓料橫梁底面開設有橫向滑槽，壓料氣缸通過壓料調節組件滑動連接在橫向滑槽上，調節組件由壓料氣缸調節板和壓料氣缸縱向調節板組成，壓料氣缸調節板上設有縱向調節導軌，壓料氣缸縱向調節板以縱向滑動形式連接在縱向調節導軌上，壓料氣缸垂直安裝在壓料氣缸縱向調節板上；壓料氣缸可以通過壓料氣缸調節板和壓料氣缸縱向調節板，進行縱向和橫向移動，極大增加了壓料氣缸的壓料范圍，有效提高產品的使用靈活性。

所述滑動工作臺前端面開設有推料氣缸調節槽，兩推料氣缸調節板通過緊固件呈可調式安裝在推料氣缸調節槽上；壓料氣缸調節槽的設置，方便了推料氣缸進行橫向調節。