[實(shí)用新型]一種浮動(dòng)加壓式環(huán)狀切割專用刀具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220379078.5
• 申請(qǐng)日: 2012-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202684171U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭紅旗;任國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00;B23C5/16;B23Q1/25;B23Q3/00
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)狀切割刀具領(lǐng)域，尤其涉及一種加工薄型板材的浮動(dòng)加壓式環(huán)狀切割專用刀具。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，鋁合金、塑膠板、不銹鋼等薄型板材被廣泛應(yīng)用。在此類薄型板材上開(kāi)制大直徑的圓孔或制取大直徑的圓形板材時(shí)，如果通過(guò)開(kāi)制不同直徑的沖模加工或手工剪裁，成本或工時(shí)消耗巨大。在小批量生產(chǎn)時(shí)，沖模加工工藝的成本缺陷就更加明顯。

而在普通銑床上利用刀具進(jìn)行環(huán)狀切割，使薄型板材沿刀具旋轉(zhuǎn)軌跡的內(nèi)、外兩部分分離而完成開(kāi)孔或取料的工藝更具成本性。但在加工時(shí)，由于板材很薄（約只有0.8mm～1mm厚度），因板材本身沒(méi)有足夠的剛性來(lái)承受作用在其豎直方向的主切削力，隨著作環(huán)狀切割運(yùn)動(dòng)的刀具的經(jīng)過(guò)，板材表現(xiàn)為作規(guī)律性的被刀具壓下和回彈的微量運(yùn)動(dòng)，不能在切削過(guò)程中保持平整；另一方面，由于大直徑刀具工作時(shí)的周向扭矩較大，要求有較大的裝夾力克服刀具工作時(shí)的周向扭矩。因此，裝夾措施必須保證板材在加工中的平整性和具有足夠的裝夾力。

現(xiàn)有的環(huán)狀切割專用刀具，包括旋轉(zhuǎn)刀體、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)刀體上的伸縮刀桿以及設(shè)置在所述伸縮刀桿端部的刀頭，通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀體與伸縮刀桿之間的伸縮配合調(diào)節(jié)刀頭環(huán)狀切割的半徑，通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀頭環(huán)狀切割。為了提高板材加工的平整性，本實(shí)用新型設(shè)想在刀頭環(huán)狀切割前和切割過(guò)程中，可對(duì)板材進(jìn)行環(huán)狀施壓，從而確保板材在切削過(guò)程中的環(huán)狀切割帶區(qū)域的平整性，并具有足夠的周向扭矩的克服力，使切削平穩(wěn)。

現(xiàn)有對(duì)板材進(jìn)行施壓方式如人工方式采用壓板壓在板材上，壓板的定位、裝夾以及施壓，無(wú)論是在環(huán)狀切割帶區(qū)域的內(nèi)部還是外部邊緣的實(shí)施，都存在定位的準(zhǔn)確性不易把握和裝夾操作比較繁瑣復(fù)雜等問(wèn)題，從而導(dǎo)致加工時(shí)間長(zhǎng)、操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低下。使用這種環(huán)狀切割的刀具顯然不能滿足實(shí)際工作中的大批量、高質(zhì)量、高效率等方面的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種浮動(dòng)加壓式環(huán)狀切割專用刀具，在銑床上加工薄型板材大直徑圓孔或制取圓形板材時(shí)，環(huán)狀壓板與旋轉(zhuǎn)刀體同心、同步，使裝夾操作簡(jiǎn)單快捷，并且能夠保證薄型板材在加工中的平整性和具有足夠的裝夾力。

一種浮動(dòng)加壓式環(huán)狀切割專用刀具，包括旋轉(zhuǎn)刀體、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)刀體上的伸縮刀桿以及設(shè)置在所述伸縮刀桿端部的刀頭，所述旋轉(zhuǎn)刀體的底部設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)刀體滑動(dòng)配合的環(huán)狀壓板。

本實(shí)用新型浮動(dòng)加壓式環(huán)狀切割專用刀具特別適合用于對(duì)薄型板材環(huán)狀切割，采用了環(huán)狀壓板對(duì)薄型板材上的環(huán)狀切割帶的內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行裝夾，旋轉(zhuǎn)刀體底部的環(huán)狀壓板起施壓、裝夾作用，刀頭起切割作用。

刀頭的進(jìn)給與環(huán)狀壓板的起落為同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)刀頭靠近板材時(shí)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刀體底部的環(huán)狀壓板同時(shí)也靠近薄型板材，對(duì)板材進(jìn)行施壓，提高了板材加工的平整性，在刀頭環(huán)狀切割時(shí)，確保薄型板材在切削過(guò)程中的環(huán)狀切割帶區(qū)域的平整性并具有足夠的周向扭矩的克服力，使切削平穩(wěn)，從而避免圓孔的邊緣被刀頭撕裂或使板材變形等廢品和次品的產(chǎn)生以及損壞刀頭。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)刀體的底部連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述環(huán)狀壓板間隙配合，所述導(dǎo)向桿伸出所述環(huán)狀壓板的一端設(shè)有限位頭。所述環(huán)狀壓板通過(guò)導(dǎo)向桿限位和導(dǎo)向，使得環(huán)狀壓板與旋轉(zhuǎn)刀體的同步起落，確保了環(huán)狀壓板與刀頭切割軌跡的同心，從而保證了環(huán)狀壓板的定位的準(zhǔn)確、可靠性，并使環(huán)狀壓板的施壓操作與旋轉(zhuǎn)刀體的進(jìn)給實(shí)現(xiàn)了同步，使操作變得連續(xù)而簡(jiǎn)便，所述的環(huán)狀壓板可更換，以滿足不同直徑的切割要求。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿上位于所述旋轉(zhuǎn)刀體與所述環(huán)狀壓板之間套設(shè)有彈性件，使得環(huán)狀壓板對(duì)板材進(jìn)行施壓時(shí)，壓力可以根據(jù)彈性件壓伸量的大小調(diào)整，利用彈性件所具有的可壓縮性，來(lái)抵消刀頭的繼續(xù)進(jìn)給對(duì)環(huán)狀壓板產(chǎn)生的豎向位移，并保持了對(duì)環(huán)狀壓板的壓力，達(dá)到浮動(dòng)施壓之目的。更進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)狀壓板的外緣設(shè)有支撐凸起，使得環(huán)狀壓板施壓范圍接近環(huán)狀切割帶，以保證裝夾的可靠性。所述彈性件為橡膠圈，由于本實(shí)用新型浮動(dòng)加壓式環(huán)狀切割專用刀具處理一般為薄型板材，通過(guò)環(huán)狀壓板施壓后，刀頭的繼續(xù)進(jìn)給量不大，但是承受的壓力相對(duì)較大，橡膠圈在壓力較大時(shí)發(fā)生一定的形變，能夠很好滿足使用要求。

更進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿上位于所述旋轉(zhuǎn)刀體與所述彈性件之間套設(shè)有滑動(dòng)配合的平面軸承，通過(guò)平面軸承實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刀體與環(huán)狀壓板的滑動(dòng)配合，利用其所具有的可旋轉(zhuǎn)性和軸向力的傳遞性，可把旋轉(zhuǎn)刀體上的旋轉(zhuǎn)力消除，從而把進(jìn)給力純化為豎向力并傳遞給壓板。