[實用新型]一種電機端蓋

有效

• 申請號: 201220378708.7
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN202798282U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 馬云
• 申請（專利權）人: 中山大洋電機制造有限公司
• 主分類號: H02K5/18
• 分類號: H02K5/18;H02K5/20
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所 44255
• 代理人: 古冠開

技術領域：

本實用新型涉及一種電機端蓋。

背景技術：

電機散熱效果的好壞直接影響電機性能，而對于目前的大功率的鋁封電機，特別是應用于新能源電動汽車的電機，電機密封等級要求較高，電機溫升高，外部可通過風扇散熱解決，但是內部繞組散熱效果不理想，只通過定子鐵芯與鋁蓋的接觸散熱滿足不了要求，通常采用在端蓋內側底面增加條形散熱筋給繞組散熱，但條形散熱筋，散熱效率低，而且材料浪費較大，導致成本偏高。

發明內容：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，提供一種電機端蓋，該結構簡單，增大散熱面積，散熱快，散熱效果好，且節省材料，降低成本。

本實用新型的目的是通過以下的技術方案予以實現的。

一種電機端蓋，包括端蓋本體，端蓋本體的中部設置軸承座，在軸承座外、端蓋本體內側底面設有若干散熱凸臺，若干散熱凸臺相互間隔，每一個散熱凸臺的四周都形成散熱通道。

上述所述的若干散熱凸臺分布在多條直線上。

上述所述的多條直線是過中心的徑向直線。

上述所述的多條直線上的散熱凸臺是均勻分布的。

上述所述的散熱凸臺為圓柱體或四方體。

上述所述的散熱凸臺和端蓋本體是一體鑄鋁成型的。

上述所述的端蓋本體外側壁面凸出安裝支架。

上述所述的端蓋本體的底面上設出線孔。

本實用新型的有益效果是：1）本實用新型端蓋本體內側底面設有若干散熱凸臺，若干散熱凸臺相互間隔，每一個散熱凸臺的四周都形成散熱通道，定子繞組散發出的熱量傳遞到散熱凸臺上并通過散熱凸臺散熱,結構簡單，增大散熱面積，繞組散熱快，散熱效果好，且節省材料，降低成本；2）散熱凸臺為圓柱體或四方體，與傳統的條形散熱筋相比，散熱凸臺形成的散熱周長與直形散熱筋面積一樣，散熱效果一樣，但可節省一半以上材料，降低生產成本；3）散熱凸臺和端蓋本體是一體鑄鋁成型的，適用批量生產制造。

附圖說明：

圖1?是本實用新型端蓋的立體圖。

圖2?是本實用新型端蓋的結構示意圖。

具體實施方式：

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例一：如圖1和圖2所示，本實用新型是一種電機端蓋，包括端蓋本體1，端蓋本體1的中部設置軸承座2，在軸承座2外、端蓋本體1內側底面設有若干散熱凸臺11，若干散熱凸臺11相互間隔，每一個散熱凸臺11的四周都形成散熱通道3。

實施例二：在實施例一的基礎上增加如下技術特征：若干散熱凸臺11分布在多條直線4上。

實施例三：在實施例二的基礎上增加如下技術特征：多條直線4是過中心的徑向直線。

實施例四：在實施例二或實施例三的基礎上增加如下技術特征：多條直線4上的散熱凸臺11是均勻分布的。

實施例五：在實施例一或實施例二或實施例三的基礎上增加如下技術特征：散熱凸臺11為圓柱體或四方體。

實施例六：在實施例一或實施例二或實施例三的基礎上增加如下技術特征：散熱凸臺11和端蓋本體1是一體鑄鋁成型的。

實施例七：在實施例一的基礎上增加如下技術特征：端蓋本體1外側壁面凸出安裝支架12。

實施例八：在實施例一的基礎上增加如下技術特征：端蓋本體1的底面上設出線孔13。

由于本申請是機械領域，本領普通技術人員顯而易見聯想得到：實施例二、實施例三、實施例四、實施例五、實施例六、實施例七和實施例八提及的增加的技術特征自由組合，與實施例一的技術方案組合成新的技術方案。

本實用新型端蓋本體1內側底面設有若干散熱凸臺11，若干散熱凸臺11相互間隔，每一個散熱凸臺11的四周都形成散熱通道3，若干散熱凸臺11分布在多條直線4上，或者散熱凸臺11呈環形分布或者弧形線分布,并不局限于直線分布方式，定子繞組散發出的熱量傳遞到散熱凸臺11上并通過散熱凸臺11散熱，結構簡單，增大散熱面積，散熱快，散熱效果好，且節省材料，降低成本。