[實用新型]一種用于干法生產滑石粉的提純裝置

有效

• 申請號: 201220377663.1
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN202717594U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 彭振宏;張先飛;于秀娟;汝剛;程新;劉國平
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: C01B33/20
• 分類號: C01B33/20
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 魯延生

技術領域

本實用新型涉及一種滑石粉提純裝置，具體涉及一種適用于干法生產條件下的滑石粉提純裝置。

背景技術

滑石粉是重要的工業礦物材料，多為白色、淺灰色或淺黃色粉末，廣泛用于橡膠、塑料、油漆、工業陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、化妝品、醫藥及造紙等行業。現有技術中，滑石粉經過干法生產后制成的成品中由于存在著的碳酸鹽、鐵、重金屬等雜質，嚴重影響了滑石粉成品的品質。

2011年4月20日公告的CN201799411U中國專利公開了一種滑石粉微細目分級設備，這種分級設備包括了機架、電機、風葉軸、風葉輪、風盤、機座、機門、風葉、風葉桿、風葉調整盤、調風手柄、分料盤、排雜電機、排雜螺桿、進風口、進料口、分料通風口、前風腔、后風腔、出料腔、過料縫、出料口和排雜口。工作時，來料從進料口進入分料腔，電機帶動風葉軸、風葉輪、風葉轉動在前風腔產生氣流，氣流通過風口進入后風腔，經過風葉間縫隙進入分料腔，并帶動分料腔內滑石粉旋轉；旋轉產生離心力，滑石粉內大顆粒及雜質被拋在外側。排雜電機帶動排雜螺桿旋轉，將外圍雜質及大顆粒往外臭，從排雜口排出機外；合格的滑石粉則從粉料盤上的過料縫進入機座內的出料腔里，通過外界泵從出料口被抽出。但該實用新型對于雜質的去處存在一定的缺陷，不利于達到提取高純度滑石粉的工業化生產目的，難以得到有效的推廣和應用。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述問題，提供一種結構簡單，不但可以去碳酸鹽雜質而且可以去除鐵及重金屬雜質的用于干法生產滑石粉的提純裝置。

本實用新型的技術方案是這樣得以實現的：一種用于干法生產滑石粉的提純裝置，其特點是：它包括一個內部隔有過濾篩網6的立式釜，立式釜被過濾篩網6分隔為上釜體8和下釜體9，上釜體8的內壁與外壁之間填充有冷卻水7，上釜體8的底部設有過濾篩網6，上釜體8的頂端安裝有帶抽風機的出料口10；下釜體9的內壁與外壁之間安裝有導熱盤管2，下釜體9的外壁包裹有隔熱層5，下釜體9的底部設有與壓縮空氣進氣道3相聯通的帶氣孔的隔板4，下釜體9的上部外壁側設置有進料口1。

本實用新型結構簡單，操作方便且能提高最終產品的純度；易于批量化生產，無需改變現有干法滑石粉生產企業的生產工藝，只需在現有工藝設備的基礎上增加本裝置，就可以在同等生產條件下提高最終產品的純度，取得更好的經濟效益。

附圖說明

圖１是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1：進料口；2：導熱盤管；3：壓縮空氣進氣道；4：帶氣孔的隔板；5：隔熱層；6：過濾篩網；7：冷卻水；8：上釜體；9：下釜體；10：出料口。

具體實施方式

從圖1可見，本實用新型包括一個內部隔有過濾篩網6的立式釜，立式釜被過濾篩網6分隔為上釜體8和下釜體9，上釜體8的內壁與外壁之間填充有冷卻水7，上釜體8的底部設有過濾篩網6，上釜體8的頂端安裝有帶抽風機的出料口10；下釜體9的內壁與外壁之間安裝有導熱盤管2，下釜體9的外壁包裹有隔熱層5，下釜體9的底部設有與壓縮空氣進氣道3相聯通的帶氣孔的隔板4，下釜體9的上部外壁側設置有進料口1。帶氣孔的隔板4的氣孔為錐形或其他針狀結構，氣孔可錯列分布。

工作時滑石粉原料由進料口1進入下釜體9，壓縮空氣由進氣道3通過帶氣孔的隔板4進入下釜體9內，在下釜體9內導熱盤管2加熱及由氣體引導的滑石粉固體顆粒的物理摩擦和撞擊的雙重作用下同時去除滑石粉中的碳酸鹽、鐵及重金屬雜質，符合要求的滑石粉通過上釜體8的過濾篩網6后經過上釜體8內、外壁之間構成的冷卻水箱7冷卻后通過上方的抽風機由出料口10引出。