[實(shí)用新型]一種新型用于注塑產(chǎn)品倒扣成型的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220377544.6
• 申請(qǐng)日: 2012-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202764145U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江永良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川科思精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型用于注塑產(chǎn)品倒扣成型的模具。

背景技術(shù)

有的注塑產(chǎn)品上設(shè)計(jì)的有倒扣，需要用到滑塊或斜撐來(lái)成型，受產(chǎn)品或模具上空間的限制，注塑產(chǎn)品上的倒扣不能或不容易用滑塊或斜撐成型時(shí)，就會(huì)造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定、產(chǎn)品成型質(zhì)量差、次品多、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型用于注塑產(chǎn)品倒扣成型的模具，該新型用于注塑產(chǎn)品倒扣成型的模具能解決現(xiàn)有技術(shù)中因模具內(nèi)空間有限，致使注塑產(chǎn)品倒扣不容易成型的限制問(wèn)題，可以有效的節(jié)省模具空間，減小模具尺寸，提高注塑產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的穩(wěn)定率，還能節(jié)約模具的生產(chǎn)成本和維護(hù)成本。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：提供一種新型用于注塑產(chǎn)品倒扣成型的模具，包括定模型芯、用于固定定模型芯的定模板、第一動(dòng)模型芯、用于固定第一動(dòng)模型芯的動(dòng)模板和動(dòng)模型芯背板；所述定模型芯和第一動(dòng)模型芯相互配合形成制備產(chǎn)品的型腔；所述動(dòng)模型芯背板一側(cè)與第一動(dòng)模型芯固定連接，另一側(cè)與動(dòng)模板固定連接；其特征在于：還包括多分塊、限位塊和第二動(dòng)模型芯；所述第二動(dòng)模型芯下方通過(guò)掛腳固定在動(dòng)模型芯背板上，上方與型腔相抵；所述第一動(dòng)模型芯內(nèi)設(shè)置有安裝孔和安裝槽；所述多分塊通過(guò)安裝孔活動(dòng)設(shè)置在第一動(dòng)模型芯內(nèi)部；所述限位塊通過(guò)安裝槽固定在第一動(dòng)模型芯內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述多分塊與第一動(dòng)模型芯之間存在空隙。

進(jìn)一步地，所述多分塊尾端設(shè)置有凸起。

進(jìn)一步地，所述凸起處于空隙內(nèi)，外側(cè)與第一動(dòng)模型芯相接觸。

進(jìn)一步地，合模時(shí)，所述多分塊尾端與動(dòng)模型芯背板相接觸。

綜上所述，本實(shí)用新型所提供的新型用于注塑產(chǎn)品倒扣成型的模具相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、解決了現(xiàn)有技術(shù)中因模具內(nèi)空間有限，致使注塑產(chǎn)品倒扣不容易成型的限制問(wèn)題。

2、可以有效的節(jié)省模具空間，減小模具尺寸，提高注塑產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的穩(wěn)定率。

3、還能節(jié)約模具的生產(chǎn)成本和維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為新型用于注塑產(chǎn)品倒扣成型的模具結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、定模板；2、定模型芯；3、第一動(dòng)模型芯；4、動(dòng)模型芯背板；5、動(dòng)模板；6、模腳；7、動(dòng)模座板；8、型腔；9、限位塊；10、多分塊；11、第二動(dòng)模型芯；12、頂針；13、頂針板；14、頂針背板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)地描述：

如圖所示，該新型用于注塑產(chǎn)品倒扣成型的模具，包括定模型芯2、用于固定定模型芯2的定模板1、第一動(dòng)模型芯3、用于固定第一動(dòng)模型芯3的動(dòng)模板5和動(dòng)模型芯背板4；所述定模型芯2和第一動(dòng)模型芯3相互配合形成制備產(chǎn)品的型腔8；所述動(dòng)模型芯背板4一側(cè)與第一動(dòng)模型芯3固定連接，另一側(cè)與動(dòng)模板5固定連接；其特征在于：還包括多分塊10、限位塊9和第二動(dòng)模型芯11；所述第二動(dòng)模型芯11下方通過(guò)掛腳固定在動(dòng)模型芯背板4上，上方與型腔8相抵；所述第一動(dòng)模型芯3內(nèi)設(shè)置有安裝孔和安裝槽；所述多分塊10通過(guò)安裝孔活動(dòng)設(shè)置在第一動(dòng)模型芯3內(nèi)部；所述限位塊9通過(guò)安裝槽固定在第一動(dòng)模型芯3內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述多分塊9與第一動(dòng)模型芯3之間存在空隙；所述多分塊9尾端設(shè)置有凸起；所述凸起處于空隙內(nèi)，外側(cè)與第一動(dòng)模型芯3相接觸；合模時(shí)，所述多分塊10尾端與動(dòng)模型芯背板4相接觸。

動(dòng)模板5、模腳6、動(dòng)模座板7通過(guò)螺釘依次連接；由頂針12、頂針板13和頂針背板14組成的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模座板7上方。

當(dāng)產(chǎn)品注塑成型后，在頂出機(jī)構(gòu)的頂針12頂出產(chǎn)品時(shí)，由于多分塊10是包在產(chǎn)品的倒扣上的，在產(chǎn)品的帶動(dòng)下，多分塊10將跟著產(chǎn)品一起向前走，當(dāng)多分塊10運(yùn)動(dòng)到預(yù)定距離時(shí)，在限位塊9的作用下，多分塊10停止向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)產(chǎn)品在頂針12的帶動(dòng)下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，多分塊10在產(chǎn)品倒扣力的作用下，將使多分塊10向外面張開(kāi)（多分塊9與第一動(dòng)模型芯3之間存在空隙，使得多分塊10有向外張開(kāi)的空間），當(dāng)頂針12頂?shù)筋A(yù)定距離時(shí)，產(chǎn)品將完全脫離多分塊10掉離下來(lái)。合模時(shí)，在定模型芯2的作用力下，多分塊10將向回退，直到模具合攏時(shí)，多分塊10將全部回到位，此時(shí)多分塊10的尾端與動(dòng)模型芯背板4是貼合的。

根據(jù)產(chǎn)品需要設(shè)計(jì)多分塊10的尺寸及安裝在第一動(dòng)模型芯3內(nèi)的位置；根據(jù)產(chǎn)品需要確認(rèn)多分塊10需要向前運(yùn)動(dòng)的距離和多分塊10與第一動(dòng)模型芯3向外張開(kāi)的距離。