[實用新型]一種適用于高線夾送輥后彎管的冷卻裝置

有效

• 申請號: 201220377505.6
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN202701179U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 楊家滿;曹文俊;李國斌;周華兵
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: B21D37/16
• 分類號: B21D37/16
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

技術領域

本實用新型屬于軋鋼設備技術領域，涉及一種對熱軋后的線材導向裝置進行冷卻的適用于高線夾送輥后彎管的冷卻裝置。

背景技術

在高速線材軋機生產中，軋制后的線材經過夾送輥輸送到彎管后導向進入吐絲機形成盤卷。因為線材軋制速度快，溫度高，在穿過彎管時，對彎管內壁導向區域磨損快，使彎管導向部分容易出現溝槽，從而導致線材卡住造成堆鋼事故。

造成上述事故的因素有：由于使用的彎管是整體彎狀，具有一定的弧度，采用外部氣體冷卻。當軋件在高速運行過程中，與彎管接觸區域磨擦產生熱量及軋件本身的溫度，使瞬間接觸區域的溫度達到彎管材質的相變區，從而引起彎管磨擦部分區域的急劇變化，因缺乏介質的冷卻，促使彎管的材質硬度下降，造成彎管內壁強烈磨損。雖然采用了多種方法試圖解決上述問題，如采用碳化鎢金屬插件，彎管外部水冷方法等，但問題仍難以徹底改變。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種不但能夠冷卻彎管外部而且還能夠對內壁進行冷卻，使軋件在高速運行同時，降低軋件對彎管導向區域的磨損，提高使用壽命，能有效降低消耗成本的適用于高線夾送輥后彎管的冷卻裝置

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種適用于高線夾送輥后彎管的冷卻裝置，包括兩個采用不同冷卻介質元件為一組的氣體冷卻器和霧化冷卻器，氣體冷卻器和一個霧化冷卻器分別通過氣管、水管、手動閥門、電磁閥門、彎頭、金屬軟管和儲水器相連接組成冷卻介質供應系統。

氣體冷卻器和一個霧化冷卻器是由兩個凸型狀的空腔元件組成，其凸起部是一排口徑大小不同的氣體噴嘴和霧化噴嘴，氣體噴嘴與霧化噴嘴之間的縫隙形成一個可調節霧化流量的套管式噴頭。

所述冷卻介質供應系統還包括由儲水器、氣管及冷卻水管聯接組成的水氣霧化管。

所述儲水器還包括有進水管和排水管，并在進水管和排水管上分別裝有可調節流量的手動閥門。

在所述氣管上設有采用ＰＬＣ控制的電磁閥門。

由兩個內部結構相同、分別安裝在彎管的輸入口處和輸出口處的氣體噴嘴構成氣體吹掃器，其中防止彎管內的冷卻介質倒流而影響夾送輥輥環性能的氣體噴嘴裝在彎管的輸入口處，防止軋件把彎管內的冷卻介質帶入吐絲機內并影響吐絲機的運行工作的氣體噴嘴安裝在彎管末端與吐絲機入口處。

本實用新型的有益效果是：使彎管能在低溫狀態下工作，大幅度提升彎管的使用壽命，能夠大量的節約彎管的備件消耗；可以減少工件的非正常更換時間，有效提高生產作業效率；將生產的軋制速度穩定在設計范圍，大幅度提高了軋件的產能，同時降低了由于彎管原因產生不良等質量問題的發生概率；降低了設備環境溫度，改善了作業環境。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝結構示意圖。

圖２圖1中Ａ-Ａ剖面圖。

圖３本實用新型的冷卻介質供應系統示意圖。

圖中：1－吹掃器，2-氣管，3-彎管盒，4-氣體冷卻器，5-氣體噴嘴，6-霧化冷卻器，7-水氣霧化管，8-冷卻水管，9-縫隙，10-霧化噴嘴，11-氣孔，12-彎管，13-電磁閥門，14-儲水器，15-手動閥門，16-排水管，17-進水管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，一種適用于高線夾送輥后彎管的冷卻裝置，包括兩個采用不同冷卻介質元件為一組的氣體冷卻器4和一個霧化冷卻器6，氣體冷卻器4和一個霧化冷卻器6是由兩個凸型狀的空腔元件組成，其凸起部是一排口徑大小不同的氣體噴嘴5和霧化噴嘴10，當兩個元件組合在一起時，氣體噴嘴5與霧化噴嘴10之間的縫隙9形成一個可調節霧化流量的套管式噴頭，所以氣霧冷卻裝置采用分體式結構組合而成，其目的是根據需要可調節冷卻介質流量的大?。粴怏w冷卻器4和一個霧化冷卻器6分別通過氣管2、水管、手動閥門15、電磁閥門13、彎頭、金屬軟管和儲水器14等元件相連接組成冷卻介質供應系統。

所述冷卻介質供應系統還包括由儲水器14、氣管2及冷卻水管8聯接組成的水氣霧化管7，其中儲水器14還包括有進水管17和排水管16，并在進水管17和排水管16上分別裝有可調節流量的手動閥門15，控制水源的儲量；另外把冷卻水管8設為常開，在氣管2上設有電磁閥門13，可采用ＰＬＣ控制電磁閥門13的開關和噴霧方式，避免浪費冷卻介質能源的消耗。