[實用新型]一種旋轉式烘干箱裝置

有效

• 申請號: 201220377286.1
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN202752179U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 譚毅;施偉;曹作暄;戰麗姝
• 申請（專利權）人: 大連隆田科技有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 徐淑東

技術領域

本實用新型屬于加熱、烘干裝置領域，特別涉及一種適用于不同領域進行加熱、烘干的烘干箱裝置。

背景技術

隨著光伏產業的發展，晶體硅的需求量與日俱增，作為晶體硅鑄錠爐耗材之一的隔熱屏的需求量也在不斷增加。新型碳質高溫隔熱材料—碳氈，由于具有導熱系數小、熱容量低、密度小、線膨脹系數小、耐高溫、耐熱沖擊強、耐化學腐蝕性強、高純無污染等優異的性能，已經成為晶體硅鑄錠爐最主要的隔熱屏。

在實際生產中，為了使隔熱屏具有機械性能好、層間剝離強度大、易于安裝等特點，通常以碳氈為基體材料，采用高殘碳量樹脂做粘結劑，復合碳化得到硬質碳氈，這種復合材料可制成許多形狀，如：平板、圓盤、套筒等。使用浸漬樹脂的方式制備碳-碳復合材料，分為浸漬，烘干，固化，碳化等幾個步驟：浸漬即把碳氈浸入樹脂的乙醇溶液中；烘干是將樣品中的乙醇揮發掉；固化是以稍高的溫度（依樹脂特性為準，通常在100℃左右），讓樹脂發生一定程度的變性，使樣品固化，為后續工藝做準備；碳化是在高溫設備中將樣品加熱至2000℃以上，得到成品的碳-碳復合材料。

這其中，烘干、固化兩個步驟都需要在烘干箱中進行，但是傳統烘干箱靜置烘干的方式明顯滿足不了正常的工藝要求，因為在烘干過程中，樹脂仍是以溶液的方式附著在碳氈中，在重力的作用下會逐漸沉降，烘干結束時得到的樣品密度非常不均勻，聚集了較多樹脂的底部密度很大，而樹脂較少的頂部則密度很小，這樣的樣品在經過固化、碳化之后，不管是密度，還是機械性能都非常不均勻，不是理想的產品。同時，傳統烘干箱中烘干的樣品各個方向受熱也是不均勻的，靠近發熱體的一端受熱較多，而遠離發熱體的一端則受熱較少，這些因素都導致了最終成品的不均勻性。

發明內容

本實用新型目的是克服上述不足問題，提供一種旋轉式烘干箱裝置，它具有結構緊湊、操作簡單、省材節能的特點，能滿足使用需求，起到良好效果，得到合格產品。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種旋轉式烘干箱裝置，箱體內壁兩側對稱固定安裝有兩個發熱體，其特征是：箱體上安裝有驅動裝置，箱體內安裝有旋轉式母臺，驅動裝置通過主軸驅動連接旋轉式母臺，旋轉式母臺上固定連接樣品承載架。

所述旋轉式母臺為圓盤狀母臺，母臺中心與主軸固定連接。

所述樣品承載架由固定支架與限位機構組成，固定支架一端固定安裝于旋轉式母臺上，另一端固定安裝有至少一個限位機構。

所述固定支架采用一個空心長方體，固定支架一端固定安裝于旋轉式母臺上中心位置，另一端四個側面分別固定安裝一個限位機構。

所述限位機構由滑桿、樣品限位板、絲杠、旋轉螺母、薄板組成，滑桿固定安裝于支架上，樣品限位板上開有兩個通孔，樣品限位板穿過通孔滑動插裝在滑桿上，薄板固定安裝于滑桿頂端，薄板中間開有孔，孔上轉動安裝有旋轉螺母，絲杠穿過旋轉螺母并與旋轉螺母螺紋連接，絲杠下端固定安裝于樣品限位板上。

所述驅動裝置為電動機。

本實用新型旋轉式烘干箱裝置功能實用，樣品承載架在烘干時呈圓周運動，帶動裝載在限位機構上的樣品勻速圓周旋轉的過程中，樣品上的液態樹脂可以不受離熱源遠近的限制而使樣品各表面受熱均勻，同時也克服了液態樹脂在傳統烘干箱中靜置時因其自身重力作用而導致沉降的不利影響，使不同物質均勻混合。另通過控制旋轉螺母，調節樣品或樣品容器所受的壓力，如果再配置一個壓力傳感器，就可以做到對樣品施加固定壓力，最終獲得密度均勻、機械性能好的新型碳質高溫隔熱材料——碳氈，對高性能復合材料的制備也有重要意義。中空的支架不但節省了制作材料，而且能夠減少因慣性矩而造成的附加能量消耗，節約了制作成本。

綜上，本實用新型可提供一種有效制備碳氈的旋轉式烘干箱裝置，具有功能實用、省材節能、制備性能優良產品的優點。

附圖說明：

圖1為旋轉式烘干箱正面視圖。

圖2為旋轉式烘干箱側視剖面圖。

圖3為樣品限位機構局部視圖。

圖中：1、箱體???2、發熱體??3、箱門??4、旋轉式母臺???5、固定支架???6、限位機構??7、電動機???8、主軸???9、滑桿???10、薄板??11、旋轉螺母??12、絲杠??13、樣品限位板。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖詳細說明本實用新型，但本實用新型并不局限于具體實施例。