[實用新型]一種煤氣柜柜位的檢測裝置

有效

• 申請號: 201220377200.5
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN202746922U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 鄧小斌;劉文生;蔡立欣;劉練生;王維豐
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: F17B1/02
• 分類號: F17B1/02
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本實用新型涉及檢測裝置技術領域，主要適用于煤氣柜柜位的檢測裝置。

背景技術

在煉鋼工藝過程中，不僅需要大量的煤氣，而且還會不斷產生出煤氣。如果不對這些煤氣進行及時回收，就會直接排向大氣。煤氣中含有大量對人體有害的成份，不僅危害著人體健康，同時污染著大氣環境。煤氣也是煉鋼工藝過程中急需的能源，所以必須對煉鋼工藝過程中產生的大量煤氣進行回收、存儲、循環再利用。應用大型煤氣存儲柜對煉鋼工藝過程中產生的大量煤氣進行回收、存儲是目前最直接有效的方法。大型煤氣柜的內部裝有一個巨大的氣球（氣囊），煤氣就存儲在這個氣球內。當煤氣裝滿氣球后就會上升到煤氣柜的頂部；當氣球內的煤氣被排空時，氣球就會下降到煤氣柜的底部。由于氣球（氣囊）是密閉在鋼制的氣柜內的，所以無法直接觀察和檢測氣球（氣囊）的上升、下降的位置（簡稱柜位），也就無法根據柜位情況及時開關進、出氣閥，進行回收和循環再利用。如何實現對大型煤氣柜位的自動檢測和節能減排是急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煤氣柜柜位的檢測裝置，它可以對煤氣柜的柜位進行檢測，從而達到了節能減排的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種煤氣柜柜位的檢測裝置包括：第一滑輪、第二滑輪、安裝底座、齒輪副、編碼器、可編程控制器；所述安裝底座上設置有所述第一滑輪和所述第二滑輪，所述齒輪副分別與所述編碼器的轉動軸、第二滑輪連接；編碼器的輸出端與所述可編程控制器連接。

進一步的，還包括：2個側板、第一連接軸、第二連接軸；所述側板設置在所述安裝底座上；在側板上各自分別開設有兩個連接軸安裝孔，所述第一連接軸穿過所述第一滑輪設置在所述一對連接軸安裝孔內；所述第二連接軸穿過所述第二滑輪設置在另一對的連接軸安裝孔內；在安裝底座上開設有通槽，與煤氣柜內氣球外層上的定滑輪聯動的鋼絲繩通過所述通槽進入安裝底座，并設置在由第一滑輪的滾動面和第二滑輪的滾動面組成的圓槽內。

進一步的，還包括：第一滾動軸承和第二滾動軸承；所述第一滾動軸承設置在所述第一連接軸和所述第一滑輪之間；所述第二滾動軸承設置在所述第二連接軸和所述第二滑輪之間。

進一步的，所述側板相互平行設置在所述安裝底座上，且位于安裝底座的同側。

進一步的，所述齒輪副包括：第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪穿過所述第二連接軸設置在所述第二滑輪上，所述第二齒輪與所述編碼器的轉動軸連接。

進一步的，所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合的部位達到全齒的2/3。

進一步的，所述編碼器設置在所述側板上。

進一步的，還包括：編碼器防護罩；所述編碼器防護罩設置在所述編碼器的外部。

進一步的，在所述編碼器防護罩的側面底部開設有線孔，在所述線孔內安裝有卡套式塑料接頭。

進一步的，在所述安裝底座上還開設有底座安裝孔。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提供的煤氣柜柜位的檢測裝置徹底解決了人工無法觀察和檢測煤氣柜的柜位的難題，并實現了對煤氣柜的柜位的自動檢測，從而實現了對煉鋼工藝過程中所產生的煤氣的回收和循環再利用。本實用新型還大幅減少了有害氣體（煤氣）向大氣放散的次數，提高了煤氣的回收率，從而實現了節能減排的效果。本實用新型結構合理，效果顯著，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的煤氣柜柜位的檢測裝置的主視圖。

圖2為本實用新型實施例提供的煤氣柜柜位的檢測裝置的左視圖。

圖3為本實用新型實施例提供的煤氣柜柜位的檢測裝置的俯視圖。

其中，1-第一滑輪，2-第二滑輪，3-鋼絲繩，4-第一連接軸，5-第一滾動軸承，6-側板，7-安裝底座，8-編碼器，9-編碼器防護罩，10-第一齒輪，11-第二齒輪，12-底座安裝孔，13-通槽，14-圓槽，15-第二連接軸，16-螺母。

具體實施方式

為進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的煤氣柜柜位的檢測裝置的具體實施方式及工作原理進行詳細說明。