[實用新型]內轉子電機的冷卻結構

有效

• 申請號: 201220377078.1
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN202818002U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 屈晨竹;陳思遠
• 申請（專利權）人: 聯合汽車電子有限公司
• 主分類號: H02K9/19
• 分類號: H02K9/19;H02K1/32;H02K9/22
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 殷曉雪

1.一種內轉子電機的冷卻結構，所述內轉子電機包含轉子軸、轉子部、定子部、前端蓋和封蓋；其特征是，所述冷卻結構包含前端蓋和封蓋之間的第三空腔，該第三空腔為冷卻介質通道的一部分；

轉子軸內具有導熱腔，其開口設在轉子軸位于前端蓋的一側，其內部具有導熱介質；

導熱棒的第一端位于導熱腔內且與導熱介質接觸，第二端位于第三空腔內與冷卻介質接觸，該第二端與前端蓋之間采用靜密封方式密封；

所述轉子軸與導熱棒之間采用動密封方式密封；

轉子部及轉子軸的熱量通過導熱腔內的導熱棒第一端傳遞到導熱棒第二端，并經由第三空腔中的冷卻介質散熱。

2.根據權利要求1所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述冷卻結構還包含有包圍在定子部外側且與定子部相接觸的冷卻套，其內部具有第一空腔；所述前端蓋內還具有第二空腔，該第二空腔連接第一空腔和第三空腔，并構成了完整的冷卻介質通道，定子、轉子共用該冷卻介質通道散熱。

3.根據權利要求1所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述導熱棒第一端的表面具有凸起或導流槽，通過增大表面積來增強與導熱介質之間的換熱能力。

4.根據權利要求1或3所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述導熱棒的第二端包含底盤與底盤上的凸起結構，所述凸起結構與第三空腔內的冷卻介質接觸。

5.根據權利要求1所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述動密封方式為填料密封、接觸密封、非接觸式密封、密封環、甩油盤、密封螺紋中的任一種；

所述靜密封方式為法蘭盤連接墊片密封、O形環密封、膠圈密封、填料密封中的任一種。

6.根據權利要求1所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述導熱介質為不導電的導熱油。

7.根據權利要求1所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述封蓋與前端蓋或者是兩個分離結構，或者是一個一體化的結構。

8.一種內轉子電機的冷卻結構，所述內轉子電機包含轉子軸、轉子部、定子部、前端蓋和封蓋；其特征是，所述冷卻結構包含前端蓋和封蓋之間的第三空腔，該第三空腔為冷卻介質通道的一部分；

轉子軸內設有導熱腔，其開口設在轉子軸位于前端蓋的一側，其內部具有導熱介質；

導熱棒的一端位于導熱腔內且與轉子軸內的導熱介質接觸，另一端與前端蓋采用靜密封方式密封；

所述轉子軸與導熱棒之間采用動密封方式密封；

所述導熱棒內具有一個空腔，其開口與第三空腔相通；

所述導熱棒內的空腔也作為冷卻介質通道的一部分；

轉子部及轉子軸的熱量通過導熱腔內的導熱介質傳遞給導熱棒，并經由導熱棒內的空腔內的冷卻介質散熱。

9.根據權利要求8所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述導熱棒內的空腔內還設置一個導流隔板，將所述導熱棒內的空腔劃分為使冷卻介質流經路徑最長的第四空腔和第五空腔。

10.根據權利要求9所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述冷卻結構還包含有包圍在定子部外側且與定子部相接觸的冷卻套，其內部具有第一空腔；所述前端蓋內還具有第二空腔，該第二空腔連接第一空腔和第三空腔；第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔構成了完整的冷卻介質通道，定子、轉子共用該冷卻介質通道散熱。

11.根據權利要求8所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述導熱棒位于導熱腔內的一端的表面具有凸起或導流槽，通過增大表面積來增強與導熱介質之間的換熱能力。

12.根據權利要求8所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述動密封方式為填料密封、接觸密封、非接觸式密封、密封環、甩油盤、密封螺紋中的任一種；

所述靜密封方式為法蘭盤連接墊片密封、O形環密封、膠圈密封、填料密封中的任一種。

13.根據權利要求8所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述導熱介質為不導電的導熱油。

14.根據權利要求8所述的內轉子電機的冷卻結構，其特征是，所述封蓋與前端蓋或者是兩個分離結構，或者是一個一體化的結構。