[實用新型]一種電鍍廢水處理設備

有效

• 申請號: 201220376716.8
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN202785880U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王俊杰
• 申請（專利權）人: 威潔（石獅）中水回用技術有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F11/12;C02F1/44
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本實用新型涉及一種電鍍廢水處理設備。?

背景技術

電鍍是利用化學和電化學在金屬或在其它材料表面上鍍有各種金屬的工藝。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜，含有重金屬離子、有機化合物及無機化合物等有害物質。目前國內的電鍍廠每年排放大量的廢水都未達到國家排放標準。有害物質進入環境后必定對自然生態產生嚴重的危害。?

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提出一種結構簡單、處理效果好的電鍍廢水處理設備。?

本實用新型采用如下技術方案：?

一種電鍍廢水處理設備，包括破氰池、其特征在于：還包括有膜分離池、電化學處理裝置和壓濾機，該膜分離池與所述破氰池相連通，且膜分離池內浸沒有具有進液口和輸出管道的膜分離裝置，所述電化學處理裝置輸出端連接至所述破氰池將電化學反應產生的含有絡合物的溶液送至破氰池內，所述破氰池和膜分離池底部分別設有沉淀區，所述壓濾機通過第一排出管道與所述沉淀區連通將來自沉淀區的沉淀物進行固液分離，所述膜分離裝置輸出管道連接有負壓泵，通過負壓泵工作將經進液口進入膜分離裝置內的電鍍廢液分離出清水。?

進一步地，還包括內設有吸附物質的吸附裝置，該吸附裝置輸入端與所述?負壓泵輸出端相連。?

進一步地，還包括往破氰池或膜分離池的沉淀區上方充氣的氣源裝置，所述破氰池和所述膜分離池靠近頂部分別設有與所述第一排出管道連通的第二排出管道將電鍍廢水頂部的懸浮物質排出至第一排出管道。?

進一步地，還包括有往所述破氰池內加反應物質的破氰池加藥箱。?

進一步地，還包括通過連通管道與所述膜分離裝置輸出管道連通的反沖洗泵。?

進一步地，所述破氰池或所述膜分離池沉淀區為錐形沉淀區?

由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：?

本實用新型中的電化學處理裝置利用可溶性陽極產生的陽離子在溶液中水解、聚合生成一系多核羥基絡合物和氫氧化物，作為絮凝劑而起絮凝作用，產生的絡合離子與氫氧化物有很高的吸附活性。在破氰池中，電鍍廢水中的有機污染物和膠體物質被絡合物和氫氧化物吸附；通過往破氰池內加化學物質進行破氰，經絡合物和氫氧化物吸附和破氰處理后的電鍍廢水一部分成泥狀沉淀于沉淀區，一部分位于沉淀區上方，沉淀區的泥狀廢液通過第一排出管道排出至壓濾機進行固液分離，沉淀區上方的液狀電鍍廢液經管道流通至膜分離池進行膜分離除去多種重金屬后再送入吸附裝置進一步吸附殘留的重金屬，膜分離裝置可采用管式超濾膜或其他膜組件；氣源裝置用于對電鍍廢水進行氣浮處理，往沉淀區上方充氣，通過溶氣水的作用將電鍍廢液中的漂浮物、油污等上浮后送經第二排出管道送至壓濾機進行固液分離，大量減少水中的重金屬離子，降低廢水有機濃度。本實用新型結構簡單、運行能耗低。?

附圖說明

圖1為本實用新型連接結構示意圖。?

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。?

參照圖1，一種電鍍廢水處理設備，包括破氰池1、膜分離池2、電化學處理裝置3和壓濾機4，該膜分離池2與破氰池1相連通，且膜分離池2內浸沒有具有進液口和輸出管道的膜分離裝置5，電化學處理裝置3輸出端連接至破氰池1將電化學反應產生的含有絡合物的溶液送至破氰池1內，破氰池1和膜分離池2底部分別設有錐形沉淀區6，壓濾機4通過第一排出管道7與沉淀區6連通將來自沉淀區6的沉淀物進行固液分離，膜分離裝置5輸出管道連接有負壓泵8，通過負壓泵8工作將經進液口進入膜分離裝置5內的電鍍廢液分離出清水。還包括內設有吸附物質的有吸附裝置9，該吸附裝置輸入端與負壓泵8輸出端相連用于對清水中殘留的重金屬進行進一步吸附過濾，吸附物質為常規的具有吸附效果的化學物質，例如樹脂材料，還可回收利用經吸附物質吸附后的清水。。為了方便操作，還可設置破氰池加藥箱10用于往破氰池1內加反應物質。?

本實用新型還包括往膜分離池2的沉淀區上方充氣的氣源裝置11，破氰池1和膜分離池2靠近頂部設有分別設有與第一排出管道7連通的第二排出管道12，能將膜分離池2和破氰池1內的懸浮顆粒、油污等排出至第一排出管道7并通過壓濾機4進行固液分離。為了防止在膜分離過程中，膜分離池2內的顆粒物質、懸浮物等吸附于膜上將膜堵塞，從而影響膜分離性能，設置了通過連通管道與輸出管道連通的反沖洗泵13，通過閥門控制開關往膜分離裝置2中沖入清水進行沖洗。?