[實用新型]爐內噴鈣脫硫設備

有效

• 申請號: 201220376565.6
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN202683070U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 莫紀洪;柴永強;何興生;黃永福
• 申請（專利權）人: 鎮江飛利達電站設備有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/48
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本實用新型屬于火力發電煙氣脫硫技術領域，尤其涉及一種爐內噴鈣脫硫設備。

背景技術

目前煙氣脫硫技術主要有濕法、半干法、干法等幾種方式，現有爐內噴鈣干法脫硫技術通常工藝配置為：脫硫劑經罐車輸送至石灰石粉倉，然后經手動插板門、旋轉給料閥、混合器，由羅茨風機輸送至鍋爐爐膛進行脫硫。此種方式輸送時落料管會有輸送氣竄入，對旋轉給料閥的密封要求極高，而且會使落料不暢。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種爐內噴鈣脫硫設備，包括石灰石粉倉和連接于所述石灰石粉倉底部的旋轉給料閥，所述爐內噴鈣脫硫設備包括氣動圓頂閥、緩沖倉、空氣平衡管、上平衡閥和下平衡閥；所述氣動圓頂閥和緩沖倉依次連接于所述石灰石粉倉和旋轉給料閥之間；所述空氣平衡管連接于旋轉給料閥和所述石灰石粉倉、緩沖倉的頂部；所述上平衡閥位于所述石灰石粉倉和緩沖倉之間的空氣平衡管；所述下平衡閥位于所述緩沖倉和旋轉給料閥之間的空氣平衡管。

本實用新型爐內噴鈣脫硫設備的氣動圓頂閥是廣泛用于氣力輸送系統的專業閥門，它的閥芯為光滑堅硬的半球形，在閥門開關過程中密封圈與閥芯間存在1-2mm間隙量，使之可以無接觸的運動。當閥門關閉時，密封圈充氣實現彈性變形，實現可靠的密封，并裝有壓力開關檢測壓力是否正常，減少磨損，延長閥門壽命。石灰石粉倉下端接氣動圓頂閥、緩沖倉是為了達到在爐內噴鈣脫硫設備運行時有效鎖氣，增設連接于旋轉給料閥和所述石灰石粉倉、緩沖倉頂部的空氣平衡管，杜絕物料輸送時落料管竄氣而致落料不暢。

作為本實用新型的進一步改進，所述緩沖倉的上部設有高位料位計、下部設有低位料位計，設備運行時，通過高低位料位計的動作，保證緩沖倉始終保持在合理的工作料位。

附圖說明

附圖為本實用新型爐內噴鈣脫硫設備示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做出進一步說明。

如圖所示，本實用新型爐內噴鈣脫硫設備包括：石灰石粉倉1，氣動圓頂閥2，緩沖倉4，緩沖倉高位料位計3，緩沖倉低位料位計5，旋轉給料閥6，固體流量計7，混合器8，上平衡閥9，下平衡閥10，羅茨風機11，壓縮空氣12，減壓閥13，進氣閥14，流量開關15。

設備運行前，先用罐車將脫硫劑通過罐車自帶的壓縮空氣輸送至石灰石粉倉1。然后打開羅茨風機11（如用壓縮空氣12則打開進氣閥14）進行吹掃，防止管道堵塞。流量開關15發出信號后，啟動旋轉給料閥6，并打開下平衡閥10，將落料管內的竄氣從旋轉給料閥6的下平衡管道排到緩沖倉4。再打開氣動圓頂閥2和上平衡閥9，開始向緩沖倉4落料，緩沖倉4內的余氣也從上平衡管道排至石灰石粉倉1內。待緩沖倉高位料位計3發出信號，關閉氣動圓頂閥2和上平衡閥9。此時脫硫劑經旋轉給料閥6均勻輸送至鍋爐爐膛，緩沖倉料位開始下降，待一段時間后緩沖倉低位料位計5發出信號，再次打開氣動圓頂閥2和上平衡閥9，開始向緩沖倉4落料，待緩沖倉高位料位計3發出信號，關閉氣動圓頂閥2和上平衡閥9，如此反復動作，保證緩沖倉4始終有料。

為防止設備或信號故障導致旋轉給料閥6在給料但卻無輸送氣源，在混合器8前裝設一流量開關15，若流量開關15沒有信號則立即關閉旋轉給料閥6，防止物料卡死在落料管和輸送管，并能防止電機過載故障。

以上實施例的描述較為具體、詳細，但并不能因此而理解為對本專利范圍的限制，應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。