[實用新型]安全節能的乙炔制備裝置

有效

• 申請號: 201220376423.X
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN202744501U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 明文勇;李孔雷;李明;辛建;孟翔
• 申請（專利權）人: 山東華安新材料有限公司
• 主分類號: C10H21/00
• 分類號: C10H21/00;C10H21/14
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術領域

本實用新型涉及一種安全節能的乙炔制備裝置，屬于化工生產設備領域。

背景技術

乙炔，俗名電石氣。主要用作化工生產和機械制作過程中的重要原料和輔助原料，由于其易燃、易爆，存儲、運輸方面均存在很大風險，所以各生產企業的原料乙炔氣體均采用自制的方式。

工業上制備乙炔的方法很多，如電石法、甲烷裂解法、烴類裂解法等。目前我國主要采用的制備方法為電石法。電石法生產乙炔根據電石和水接觸的方式不同，又可以分為電石入水式（又稱濕式）、水入電石式（又稱干式）和排水式三種，目前國內以電石入水式居多。該工藝路線成熟可行，至今已有60余年的歷史。在電石入水式制備乙炔的過程中，電石與水接觸發生反應生成乙炔氣體的同時放出大量的熱，隨反應不斷進行，電石渣水的溫度逐漸升高，如果不及時將這部分熱量移除的話，會對安全生產造成不利影響，存在一定的安全隱患；同時水溫較高時，隨蒸發水份夾帶出去的乙炔氣體量也較多，導致原料消耗上升。

傳統的降水工藝主要是采用向發生器內不斷補加新鮮水的方式進行水溫的控制，耗水量較大，造成水耗較高；另一方面由于補加新鮮水的量要遠遠高于生產過程中水的自然蒸發量，受渣池容積的限制，多余渣水的排放無疑增大了廢水處理的負擔。

目前，有些大型企業可實現對電石渣水的綜合利用，但是對于大多中小型企業來說，電石渣水的綜合利用率并不高，制備乙炔的同時產生大量的廢水，存在一定程度的亂排亂放現象。

發明內容

根據現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種安全節能的乙炔制備裝置，乙炔制備過程中的反應水溫得到有效控制，確保整個操作的安全穩定性；同時為降低水耗，節約水資源；減少廢水的亂排亂放，降低對環境的污染。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種安全節能的乙炔制備裝置，其特征在于包括：電石發生器、夾層、盤管和循環水池，電石發生器外側設置有夾層，夾層內設置有盤管，盤管上下兩端分別通過管路連接循環水池。

所述的盤管的盤旋直徑為2.2m，盤管的螺距為0.2m。

本實用新型的有益效果是：在發生器內安設高效降溫盤管，實現了熱量的轉移。有效的控制了發生器內水溫的升高，提高了生產過程中的安全操作性，降低了水耗，同時對環境保護起到了積極的作用；乙炔發生器內的水溫大約下降了15～20℃，正常生產過程中每天的補水量由約400m³/天減少為約100m³/天，同時裝置廢水的排放量減少為0，效果十分顯著。該技術設備投資少，達到了預期的效果。有效的控制了乙炔發生器的水溫，降低了原料的消耗，提高了裝置生產的安全穩定性，減少了廢水的排放，對環境保護起到了積極的作用，經濟效益和社會效益均十分顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中1為電石發生器；2為夾層；3為盤管；4為循環水池。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型包括：電石發生器1、夾層2、盤管3和循環水池4，電石發生器1外側設置有夾層2，夾層2內設置有盤管3，盤管3上下兩端分別通過管路連接循環水池4。

盤管3的盤旋直徑為2.2m，盤管3的螺距為0.2m。