[實用新型]插件機用PCB板自動扣板裝置有效
| 申請號: | 201220376131.6 | 申請日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN202799575U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 鐘顯輝;蘇凱波;黎旺;曾翔清;陳卓標 | 申請(專利權)人: | 東莞市新澤谷機械制造股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K13/04 | 分類號: | H05K13/04 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 523428 廣東省東莞市寮步鎮石龍坑*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 插件 pcb 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及臥式插件機設備技術領域,尤其是指一種插件機用PCB板自動扣板裝置。
背景技術
隨著電子技術的飛速發展,電子產品的使用也越來越廣泛,PCB板是電子產品的重要部件,立式插件機是將各種立式元件插裝到PCB板指定位置的加工設備。在立式插件機的加工過程中,一般是先將帶有立式元件的元件編帶輸送至站位裝置進行分料處理,然后將其嵌入到鏈夾上,再由其它裝置將其運送到PCB板的上方進行定位,然后夾料裝置下移,將立式元件準確地插入PCB板預設的線腳插孔內,然后夾料裝置復位,以便于夾取新的電子元件,進行下一次的插件加工,已經插裝好的電子元件留在PCB板上,并隨PCB板一起運行至下一位置,以進行焊接加固等操作。
現有的插件機在插件過程中,當一塊PCB板插裝完成后要更換另一塊PCB板時便需要用接駁機配合自動送板的工作臺來完成。當PCB板移動到工作臺上的工作位置時便需要對其進行定位,使其固定在工作位置上。如果采用人工完成定位工作時效率低下,而且容易出現錯誤,導致產品損壞甚至安全事故。而現有技術又缺乏一種能夠對PCB板自動定位的裝置。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能對PCB板進行定位,并能檢測PCB板是否處于設定位置的插件機用PCB板自動扣板裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:一種插件機用PCB板自動扣板裝置,包括設置于送板導軌旁側的固定底座、擺動塊、第一氣缸及感應開關,所述擺動塊與固定底座活動鉸接,第一氣缸及感應開關固定設置于固定底座,第一氣缸的活塞桿與擺動塊的一端抵接;當PCB板移動至感應開關處時,感應開關的動觸片與PCB板抵接。
其中,還包括裝設于固定底座的轉軸、與轉軸連接的扣板臂及驅動轉軸轉動的驅動機構。
其中,所述扣板臂包括有固定臂,所述固定臂一端與轉軸連接,連接處設置有可供轉軸穿過的卡孔,固定臂的另一端開有多級螺孔,并連接有一中部開有鎖緊槽的伸長臂,所述伸長臂前端連接有錐狀鎖緊塊。
其中,所述驅動機構還包括有聯動軸及第二氣缸,所述聯動軸一端與轉軸連接,另一端與第二氣缸的活塞桿抵接。
優選的,所述擺動塊中部開有通孔,有銷釘穿過通孔并一端與固定底座固接。
其中,所述插件機用PCB板自動扣板裝置還包括有擺動塊蓋板,所述擺動塊蓋板設置于擺動塊的上方,且覆蓋擺動塊。
其中,所述插件機用PCB板自動扣板裝置還包括有設置于固定底座的氣缸固定塊,所述氣缸固定塊設置有可容置第一氣缸的弧形凹槽,所述第一氣缸設置于弧形凹槽內。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供了一種插件機用PCB板自動扣板裝置,不僅能實現對PCB板的自動定位,無需人工操作,大大提高工作效率,同時可以檢測到PCB板是否位于被設定的插裝位置,保證插件機的持續穩定運行,降低插件加工的廢品率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種實施例的立體結構示意圖。
圖2為本實用新型一種實施例的立體結構分解示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
如圖?1至圖?2所示,一種插件機用PCB板自動扣板裝置,包括設置于送板導軌旁側的固定底座1、擺動塊2、第一氣缸3及感應開關4,所述擺動塊2與固定底座1活動鉸接,第一氣缸3及感應開關4固定設置于固定底座1,第一氣缸3的活塞桿與擺動塊2的一端抵接;當PCB板移動至感應開關4處時,感應開關4的動觸片18與PCB板抵接。
擺動塊2設置于插件機對PCB板插件工作位置附近,當PCB板移動至該位置時,第一氣缸3充氣推動擺動塊2與其抵接一端,擺動另一端伸出固定底座1,阻擋PCB板繼續移動,實現定位目的,當PCB板被定位時,PCB板的邊沿與感應開關4的動觸片18接觸,并觸動所述動觸片18,使插件機能夠檢測到PCB板位于設定位置,從而使插件動作順利進行。若PCB板沒有被運送至設定位置,感應開關4的動觸片18不能觸發,插件機即可檢查到此時沒有PCB位于帶插裝位置,避免插件機在沒有PCB板的情況下進行插件加工。另一方面,當PCB板被運送至設定位置附近時,通過PCB板的邊沿與感應開關4的動觸片18接觸來對PCB板的位置進行監控,使所述第一氣缸3進行動作,提前做好對PCB板進行扣板定位的準備工作,準確性更高。
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