[實用新型]熔化極氣體保護焊焊槍剪絲裝置

有效

• 申請號: 201220375976.3
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN202726291U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 周德富;李祥;熊先偉
• 申請（專利權）人: 成都佳士科技有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種焊槍清潔裝置，特別是涉及一種熔化極氣體保護焊焊槍的剪絲裝置。

背景技術

熔化極氣體保護焊焊槍是一種氣體保護焊的一種焊接工具，焊接工作完成后，焊絲的端部會形成粗大的球狀焊瘤，通過手工剪絲去除焊瘤并保證焊絲相對于導電嘴端部的伸出長度，過程復雜，效率低下。

目前的熔化極氣體保護焊焊槍主要是采用人工手動清理、剪絲，清潔效率低下，不利于提高生產效率。

發明內容

針對上述現有技術的不足之處，本實用新型提供了一種熔化極氣體保護焊焊槍剪絲裝置，采用機械的方式進行剪絲，大幅提高生產效率，能完全解決上述問題。

本實用新型采用的技術方案是：一種熔化極氣體保護焊焊槍剪絲裝置，包括氣缸、剪絲座、接絲盒、夾絲滑塊一、夾絲滑塊二、彈性件和剪絲滑塊，剪絲座上設有水平滑槽，水平滑槽的端部開設落絲孔，落絲孔下固設接絲盒，剪

絲滑塊滑動配合在該水平滑槽中，氣缸的活塞桿與剪絲滑塊連接，剪絲滑塊上設置被彈性件水平壓迫的夾絲滑塊一，剪絲座上對應夾絲滑塊一固定夾絲滑塊二，夾絲滑塊一、二之間形成正對落絲孔的夾絲開口。

作為優選，所述剪絲座上對應水平滑槽設有導向壓板。

作為優選，所述彈性件為彈簧。

本實用新型的優點在于：結構簡單，設計合理，采用機械化裝置進行剪絲，大幅提高了剪絲效率和剪絲質量，有利于生產效率的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種熔化極氣體保護焊焊槍剪絲裝置，包括氣缸1、剪絲座5、接絲盒6、夾絲滑塊一3、夾絲滑塊二4、彈簧8和剪絲滑塊7，剪絲座5上設有水平滑槽，水平滑槽的端部開設落絲孔12，落絲孔12下固設接絲盒6，剪絲滑塊7滑動配合在該水平滑槽中，氣缸1的活塞桿與剪絲滑塊7連接，剪絲滑塊7上設置被彈簧8水平壓迫的夾絲滑塊一3，剪絲座5上對應夾絲滑塊一3固定夾絲滑塊二4，夾絲滑塊一、二3、4之間形成正對落絲孔12的夾絲開口。

所述剪絲座5上對應水平滑槽設有導向壓板2。彈簧8水平壓縮，其一端與夾絲滑塊一3接觸，另一端設置彈簧壓塊9與調節螺釘10接觸。調節螺釘

10可以通過彈簧壓塊9對彈簧8的壓縮程度進行調整。

在工作時，將焊槍上的焊絲11垂直放置在夾絲滑塊一3與夾絲滑塊二4之間的夾絲開口中。氣缸1開始工作，氣缸1的活塞桿伸出，推動剪絲滑塊7和夾絲滑塊一3沿剪絲座5上的水平滑槽向前移動，夾絲滑塊二4與夾絲滑塊一3之間的夾絲開口逐漸減小，夾絲滑塊二4先與焊絲11接觸，氣缸1的活塞桿繼續向前伸出，焊絲11被夾絲滑塊二4接觸限位，彈簧8被壓縮，剪絲滑塊7在活塞桿的推動下繼續向前移動，在剪絲滑塊7與夾絲滑塊二4的錯位剪切作用下，焊絲11被剪斷，斷落的焊絲11通過落絲孔12落入接絲盒6中。

該剪絲裝置還可以和清槍裝置、防飛濺液噴涂裝置組合使用，從而自動完成焊槍清槍、剪絲和防飛濺液噴涂的工作，操作更簡便，自動化程度更高，從而大幅度提高工作效率。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求限定。