[實用新型]自動啟閉式防爆門

有效

• 申請號: 201220375323.5
• 申請日: 2012-08-01
• 公開（公告）號: CN202756708U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 張德君;范鵬輝
• 申請（專利權）人: 大連日強能源科技有限公司
• 主分類號: F16K17/04
• 分類號: F16K17/04;F16K17/164
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所 22102
• 代理人: 陳傳林

技術領域

本實用新型是一種自動啟閉式防爆門。

背景技術

現有電力、石油、化工、紡織、供熱系統的生產設備及輸送介質的管道都存在著發生爆炸的可能性，為防止生產設備和輸送介質的管道因超壓而發生爆炸，通常在生產設備和輸送介質的管道上設置超壓泄爆口，在超壓泄爆口上設置防爆門，一旦生產設備和輸送介質的管道壓力超過允許的設定壓力，超過允許的設定壓力介質從預置的超壓泄爆口自動開啟防爆門泄壓，以保護設備、輸送介質的管道安全運行?，F有的防爆門存在的問題是，回位不準確，密封性能差，開啟一次后就需要拆裝更換密封墊，使用壽命低。

發明內容

本實用新型的目的在于對現有技術進行組合和創新，提供一種結構合理，回位準確，密封性能好，使用壽命長的自動啟閉式防爆門。

本實用新型的目的是由以下技術方案是這樣實現的：一種自動啟閉式防爆門，其特征是，它包括：法蘭、門蓋、支架、中心桿、導向桿、主復位彈簧、吸能彈簧、輔助復位彈簧、橡膠密封墊、金屬密封墊、隔磁板、永磁體、吸盤，所述門蓋通過橡膠密封墊、金屬密封墊與法蘭的上盤密封接觸，所述門蓋與中心桿固連，所述法蘭上固連有均布的三個導向桿，在中心桿上套置主復位彈簧和吸能彈簧，所述主復位彈簧與門蓋固連，所述吸能彈簧與支架固連，所述門蓋和支架穿裝于導向桿上，套置于導向桿上的輔助復位彈簧的兩端分別與門蓋和支架相接觸，在支架上通過隔磁板設置永磁體，在永磁體上設置吸盤，永磁體與吸盤之間設置磁隙。

在所述門蓋的下端設有環狀凸臺和密封凸臺，在所述法蘭的上盤上設有橡膠密封墊凹槽和金屬密封墊凹槽，橡膠密封墊置于橡膠密封墊凹槽內，金屬密封墊置于金屬密封墊凹槽內，所述門蓋的環狀凸臺與法蘭上盤橡膠密封墊凹槽內置的橡膠密封墊密封接觸，門蓋的密封凸臺與法蘭上盤金屬密封墊凹槽內置的金屬密封墊密封接觸。

本實用新型自動啟閉式防爆門的有益效果是：由于采用了永磁體、吸盤和磁隙構成的預緊力可調機構，能夠通過磁隙調定啟爆壓力，使其應用范圍更廣泛，安全性能更高；由于門蓋的移動采用導向限位結構，其對中性和穩定性好，回位準確；由于啟爆開啟的門蓋，在主復位彈簧、吸能彈簧和輔助復位彈簧的聯合彈簧力的作用下迅速復位，能夠防止空氣倒灌進入防爆設備中，避免二次爆燃；由于采用門蓋的環狀凸臺與法蘭上盤橡膠密封墊凹槽內置的橡膠密封墊密封接觸，門蓋的密封凸臺與法蘭上盤金屬密封墊凹槽內置的金屬密封墊密封接觸的結構，密封性能好，避免壓力介質外漏，使用安全且壽命長。

附圖說明

圖1為自動啟閉式防爆門剖視示意圖；

圖2為圖1的左視示意圖；

圖3為圖1中I放大示意圖。

圖中：1法蘭，2下盤，3上盤，4橡膠密封墊，5金屬密封墊，6門蓋，7環狀凸臺，8導向桿，9支架，10隔磁板，11永磁體，12吸盤，13防塵罩，14中心桿，15主復位彈簧，16吸能彈簧，17輔助復位彈簧，18橡膠密封墊凹槽，19金屬密封墊凹槽，20密封凸臺。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：

參照圖1-3，本實用新型的自動啟閉式防爆門包括：法蘭1、門蓋6、支架9、中心桿14、導向桿8、主復位彈簧15、吸能彈簧16、輔助復位彈簧17、橡膠密封墊4、金屬密封墊5、隔磁板10、永磁體11、吸盤12。法蘭1具有下盤2和上盤3，法蘭1的下盤2與保護的生產設備和輸送流體介質的管道超壓泄爆口的法蘭固連；法蘭1的上盤3設有橡膠密封墊凹槽18和金屬密封墊凹槽19，橡膠密封墊4置于橡膠密封墊凹槽18內，金屬密封墊5置于金屬密封墊凹槽19內，在門蓋6的下端設有環狀凸臺7和密封凸臺20，門蓋6的環狀凸臺7與法蘭1上盤3橡膠密封墊凹槽18內置的橡膠密封墊4密封接觸，門蓋6的密封凸臺20與法蘭1上盤3金屬密封墊凹槽19內置的金屬密封墊5密封接觸；門蓋6與中心桿14固連，法蘭1上固連有均布的三個導向桿8，在中心桿14上套置主復位彈簧15和吸能彈簧16，主復位彈簧15與門蓋6固連，吸能彈簧16與支架9固連，門蓋6和支架9穿裝于導向桿8上，套置于導向桿8上的輔助復位彈簧17的兩端分別與門蓋6和支架9相接觸，在支架9上通過隔磁板10設置永磁體11，在永磁體11上設置吸盤12，永磁體11與吸盤12之間設置磁隙，在支架9上、且位于吸盤12的上面設置防塵罩13。金屬密封墊5采用紫銅或黃銅制作，亦可用復合石墨制作。

下面以火力發電廠輸煤和制粉系統安裝本實用新型自動啟閉式防爆門為例，說明其工作原理：在輸煤和制粉系統處于正常狀態時，永磁體11、吸盤12通過調節磁隙提供預緊力，即啟爆設定壓力，此預緊力通過中心桿14作用在門蓋6上，門蓋6通過其下端設有環狀凸臺7和密封凸臺20，門蓋6的環狀凸臺7與法蘭1上盤3橡膠密封墊凹槽18內置的橡膠密封墊4，門蓋6的密封凸臺20與法蘭1上盤3金屬密封墊凹槽19內置的金屬密封墊5密封接觸，而使門蓋6密封壓合成關閉狀態，維持輸煤和制粉系統安全運行；當輸煤和制粉系統的壓力大于啟爆設定壓力時，輸煤和制粉系統的爆炸氣體產生的巨大沖擊力將門蓋6瞬間打開，使門蓋6沿導向桿8上行，主復位彈簧15、吸能彈簧16和輔助復位彈簧17均被壓縮而產生復位作用力，輸煤和制粉系統的壓力低于啟爆設定壓力，門蓋6在主復位彈簧15、吸能彈簧16和輔助復位彈簧17的復位合力作用下而復位，復位的門蓋6保持永磁體11、吸盤12通過調節磁隙提供的預緊力，即啟爆設定壓力，恢復原來正常狀態。