[實用新型]氣動金屬門窗釘槍

有效

• 申請號: 201220374771.3
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN202667749U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 向叢明;譚雁
• 申請（專利權）人: 重慶大環機械制造有限公司
• 主分類號: B23C1/04
• 分類號: B23C1/04
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 夏洪

技術領域

本實用新型涉及金屬門窗的安裝工具，具體涉及一種用于安裝金屬門窗的氣動釘槍。

背景技術

現有金屬門窗的安裝主要采用兩種方式：第一種是先在金屬門窗外框上安裝專用鐵片，再通過膨脹螺絲將鐵片與墻體固定，但是由于這種方式需要使用沖擊鉆在墻體上鉆取用于安裝膨脹螺絲的墻體孔，因此安裝效率低，勞動強度大；第二種方式也是先在金屬門窗外框上安裝專用鐵片，再用釘槍直接將射釘擊穿鐵皮釘入墻體，實現金屬門窗與墻體的固定，這種方式的安裝效率較高，已逐漸取代第一種安裝方式成為主流。現有的釘槍主要包括射釘槍、燃氣槍和氣動釘槍，其中射釘槍和燃氣槍分別采用射釘彈和可燃氣體作為動力源，射釘彈內含火藥，因此使用射釘槍和燃氣槍存在一定的危險，且射釘彈和可燃氣體的使用成本較高，一次擊發的成本在0.2元以上，因此以壓縮氣體作為動力源的氣動釘槍更為安全和經濟。

現有的氣動釘槍主要包括殼體、釘夾、扳機，在殼體內設有氣門、氣缸、平衡閥和閥套，氣缸內設置有撞針，氣門的一端與扳機連接，另一端與平衡閥聯通，如圖3所示，平衡閥位于閥套和氣缸的端口間，在平衡閥和閥套間設有壓縮彈簧，在閥套與平衡閥配合的內孔上加工有用于安裝O型圈的環槽。使用時該氣動釘槍時，扣動扳機，帶動氣門運動，使得平衡閥脫離氣缸的端口，壓縮氣體進入氣缸帶動撞針高速運動，將釘夾內的射釘撞擊出去。該種結構的氣動釘槍存在以下的問題：1、用于安裝O型圈的環槽開設在閥套的內孔上，由于在內孔中加工環槽難度較高，因此其尺寸和精度不易保證，使得產品的報廢率較高；2、現有的氣動釘槍不是專門用于金屬門窗的安裝，因此其裝載射釘的釘夾的高度較高，如圖5所示，一般在70mm以上，以適應長度范圍從10mm至60mm的射釘，而金屬門窗的安裝一般僅需使用長度為18mm和25mm的射釘，因此現有氣動釘槍的釘夾尺寸過大，重量較重，操作不便，增加工人的勞動強度；3.現有平衡閥與閥套間的壓縮彈簧為錐形結構，這種結構的壓縮彈簧加工難度大，質量不易保證。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種氣動金屬門窗釘槍，以降低其零部件的加工難度，并且適用于金屬門窗安裝。

本實用新型所述的氣動金屬門窗釘槍，包括殼體和通過螺釘與殼體連接的釘夾，在殼體內設有氣缸、平衡閥和閥套，氣缸內設置有撞針，平衡閥位于氣缸的端口處，閥套的內孔套在平衡閥上，在該閥套的內孔和平衡閥間設有O型圈（12），在閥套和平衡閥間設有壓縮彈簧，在平衡閥上設有環槽，O型圈位于該環槽內，所述壓縮彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧，所述釘夾的高度為30mm至50mm。

使用時，壓下保險架，扣動扳機，帶動氣門運動，改變平衡閥兩邊的壓力，使得平衡閥運動脫離氣缸的端口，壓縮氣體進入氣缸帶動撞針高速運動，將釘夾內的射釘撞擊出去。

本實用新型所述的氣動金屬門窗釘槍，在現有氣動釘槍的結構基礎上，通過在平衡閥上加工環槽，將平衡閥與閥套間的O型圈安裝在該環槽內，與以往在閥套內開設環槽相比，降低了加工難度，大大提高了產品的合格率。并且將平衡閥與閥套間的壓縮彈簧從錐形改為直筒型，降低了壓縮彈簧的加工難度和成本。另一方面，本氣動釘槍專門針對金屬門窗實際使用需要，降低了現有通用型釘槍的釘夾的高度，從而減輕了有效減輕了釘夾的重量，使得本氣動釘槍操作更加靈活，減小了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中平衡閥與閥套的組合示意圖；

圖3是現有氣動釘槍中平衡閥與閥套的組合示意圖；

圖4是本實用新型中釘夾的橫截面圖；

圖5是現有氣動釘槍中釘夾的橫截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細闡述：

如圖1、圖2、圖4所示，該氣動金屬門窗釘槍包括殼體1、扳機7、安全架9、管接頭8和釘夾10，殼體1通過其尾部的管接頭8與氣源聯通，釘夾10通過螺釘與殼體1連接，釘夾10的高度為50mm，該釘夾10內設有頂頭11，頂頭11能將釘夾10內的射釘向前頂送。在殼體的頭部內設有氣門6、氣缸2、平衡閥4和閥套5，氣缸2內設置有撞針3，該氣門6一端與扳機7連接，另一端通過氣道與平衡閥4聯通，平衡閥4位于氣缸2的端口處，閥套5的內孔套在平衡閥4上，在該閥套5的內孔和平衡閥4間設有O型圈12，該O型圈12位于平衡閥4上的環槽內，在閥套5和平衡閥4間設有圓柱螺旋壓縮彈簧。13。

上述實施方式中釘夾10的高度亦可為30mm或40mm。