[實用新型]防噴油真空凈油機

有效

• 申請號: 201220374647.7
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN203060945U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 呂宗榮
• 申請（專利權）人: 自貢真空過濾設備有限責任公司
• 主分類號: B01D35/01
• 分類號: B01D35/01
• 代理公司: 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310
• 代理人: 張江涵

技術領域

本實用新型涉及一種用于對電力充油設備用油凈化的真空凈油機，特別涉及一種防噴油真空凈油機。

背景技術

真空凈油機又稱真空高效濾油機，可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器等充油電氣設備進行現場濾油及補油。

由于充油電氣設備使用的油要求絕緣性能高，而油本身可以溶解10—12%氣體，會造成油的絕緣性能差，對充油電氣設備的使用產生影響，因此需要通過凈油機對真空油進行凈化。

當不同電壓等級要求油質若超標或接近不合格時，采用真空凈油機凈化油質，其過程是：在真空泵的帶動下，油經真空罐、冷凝器在高真空條件下脫氣、脫水，油中溶解的氣體和水汽由真空泵抽出排到大氣中。由于現有真空凈油機的結構限制，在脫氣、脫水過程中，真空罐內熱油在分離元件中會出現大量氣泡和油氣共沸現象，產生大量的油氣泡，致使真空抽氣系統、蘿茨泵、真空泵抽氣時油氣泡分離不好就會出現噴油溢油現象，造成停機、報警，凈化油工作難以進行，而噴油現象會造成油的浪費，降低油的使用率，增加了生產成本。

如果要減少上述的噴油現象，在現階段的技術條件下，則需要降低整個設備的負壓，來降低抽氣量來解決油氣泡的問題。其過程是將真空罐上排氣閥打開進氣，空氣濕度大時，凈化干燥的熱油既吸附大氣的O₂、N₂,又吸附空氣中的水份，油質重復污染，水份和含氣量增高，降低了真空凈油性能，凈化油工作進展緩慢，使油的凈化過濾效率很差，而且操作繁瑣，油凈化工作相當困難。

發明內容

本實用新型提供一種防噴油真空凈油機，目的是解決現有技術問題，提供一種能有效防止噴油且不會降低油凈化效果、提高油的使用率的真空凈油機凈化功能。

本實用新型解決問題采用的技術方案是：

防噴油真空凈油機，包括有真空罐，真空罐通過管路與冷凝器上端進口端相連接；冷凝器上端出口端與真空泵相連接，下端出口端與存油水罐相連接。在真空罐和冷凝器之間的管路內設有分離網；冷凝器內部橫向設有一隔板，該隔板位于冷凝器上端進口端和上端出口端之間，將冷凝器內部分成上下兩個互不相通的空間；數個冷凝管豎向固定設于隔板上，其冷凝管的頂端固定在隔板上，冷凝管的上端口與上部空間相通，下端口位于冷凝器底端與下部空間相通；分離網橫向設置在冷凝器下部空間內，冷凝管穿過分離網；存油水罐通過一回油管與真空罐相連接，回油管上設有回流閥；存油水罐頂端設有排氣閥，底端設有一排水閥，其中回油管上端口位于排水閥上端口上方。

連接真空罐和冷凝器之間的管路為中間垂直、兩端彎曲的彎管，在管路中間垂直部內橫向設有分離網。

連接真空罐和冷凝器之間的管路內設有不少于3層的分離網。

冷凝器內設有不少于7層的分離網。

所述分離網的目數為20-40目。

所述分離網的目數優選20-30目。

在冷凝器和存油水罐上設有觀察窗。

本實用新型的有益效果：

油氣泡破碎，對油泡進行消泡進行油氣分離，油沿著管壁回流至真空罐內，減少了最終進入到真空泵中的油量，進一步降低噴油現象的發生。

3.在冷凝器內部同樣設有分離網，目的也是為了將在冷凝器內形成的油泡再次進行消泡并油水氣分離，進一步減少最終進入到真空泵中的油量，有效的防止了噴油現象的發生。1.本專利中通過將真空罐和冷凝器之間的管路有原來的直管變成彎管，延長了從真空罐到冷凝器之間的路徑，使真空罐中產生的油氣在進入到冷凝器之前更好的進行冷卻，油氣罐中的更多的油在進入到冷凝器之前就冷卻變成油滴回流到主真空罐內。油經過濾合格后的油進入儲油箱。如此反復真空凈化過濾。氣體進入冷凝器油沉減少，并最終進入只有氣體（水蒸氣）由真空泵排入大氣，降低真空泵噴油現象的發生。

2.在真空罐和冷凝器之間的管路的垂直部分內設置分離網，可以有效的將

4.在存油水罐和真空罐之間連接一回油管，可以將在冷凝器中形成并進入到存油水罐中的油回流至真空罐中。存油水罐內的油已經經過凈化，是符合設備使用要求的，因此可以直接使用，提高了油的使用率，降低了生產成本。

本專利產品通過兩次分離網的消泡處理，并對回收的油再次利用，不僅防止了噴油現象的發生，而且提高了油的使用率，降低了生產成本。而整個設備不需要降低負壓來防止噴油現象的發生，因此凈化過濾效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是冷凝器的剖視圖。